參數(shù)項 鋁殼500系列 鑄鐵517型號

單轉(zhuǎn)排量 0.8 ~ 33 cc/r 12 ~ 70 cc/r

額定壓力 250 bar 250 bar

峰值壓力 310 bar 310 bar

轉(zhuǎn)速區(qū)間 500 ~ 5000 rpm 500 ~ 4200 rpm

泵體自重 4.2 ~ 6.5kg 7.8 ~ 12.3kg

適用介質(zhì) 礦物液壓油、乙二醇水-乙二醇液壓液、部分合成液壓油 礦物油、難燃油（換氟橡膠密封）

多聯(lián)拓展 支持雙聯(lián)、三聯(lián)串接 支持多聯(lián)集成，重載多油路系統(tǒng)shouxuan

4.3 PGP600超高壓重載鑄鐵齒輪泵核心參數(shù)（行業(yè)高壓齒輪泵規(guī)格）

PGP600是派克量產(chǎn)齒輪泵壓力天花板，多用于重型固定工業(yè)設(shè)備：

排量區(qū)間：40 ~ 87.6 cm3/rev；

連續(xù)額定工作壓力：275 bar（4000PSI）；

短時間歇峰值壓力：310 bar；

高安全轉(zhuǎn)速：3300rpm，不建議長期超過3000rpm運行；

殼體結(jié)構(gòu)：一體式互鎖兩片球墨鑄鐵，高壓下殼體形變量極小，杜絕端蓋縫隙泄漏；

標(biāo)配結(jié)構(gòu)：壓力平衡止推板+加厚重載軸套，原廠可選內(nèi)置溢流閥、電磁卸荷閥、優(yōu)先流量閥；

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：SAE B型四孔重載安裝法蘭，油口為大口徑SAE對開法蘭，降低吸油阻力，避免大流量工況氣蝕。

4.4 流量計算公式（選型必備）

PGP定量齒輪泵理論輸出流量公式：

Q理論 = q × n ÷ 1000

Q：理論流量，單位L/min；

q：泵單轉(zhuǎn)排量，cc/rev；

n：驅(qū)動轉(zhuǎn)速，rpm。

實際輸出流量=理論流量 × 容積效率，可根據(jù)系統(tǒng)所需實際流量反向推算需要的排量規(guī)格。

4.5 驅(qū)動功率簡易核算公式

液壓泵輸入軸功率：

P（kW）= P壓力(bar) × Q實際(L/min) ÷ (600 × 總效率)

用于匹配驅(qū)動電機功率，避免電機過載或功率冗余浪費。

第五章 PGP高壓齒輪泵核心競爭優(yōu)勢深度解析（約1200字）

結(jié)合原廠設(shè)計特點與終端現(xiàn)場使用反饋，對比普通國產(chǎn)高壓齒輪泵、其他進口品牌（威格士、馬祖奇、阿托斯齒輪泵），派克PGP高壓泵的差異化優(yōu)勢可以分為8大維度，也是其長期占據(jù)高端液壓齒輪泵市場的核心原因，本段內(nèi)容高頻搜索詞密集，利于百度收錄：

5.1 超高高壓承壓能力，長時重載穩(wěn)定性強

市面多數(shù)國產(chǎn)高壓齒輪泵標(biāo)稱額定250bar，實際連續(xù)運行超過200bar就會快速內(nèi)泄、發(fā)熱；PGP經(jīng)過殼體結(jié)構(gòu)強化、齒輪材質(zhì)升級，275bar額定壓力可以24小時不間斷連續(xù)運轉(zhuǎn)，峰值短壓沖擊耐受充足，適配鍛壓、破碎、重載起吊等頻繁壓力波動工況，不會出現(xiàn)壓力快速衰減，主機液壓力道持久穩(wěn)定。某礦山掘進設(shè)備將原有普通齒輪泵更換為PGP610泵后，液壓系統(tǒng)保壓時長從原先2小時縮短泄漏至1.2bar，延長到8小時壓力僅下降0.5bar，設(shè)備停機補壓頻次降低75%。

5.2 軸向間隙動態(tài)補償，長效高容積效率

壓力平衡浮動止推板是PGPdujia核心優(yōu)勢，解決了齒輪泵天然的端面磨損痛點。普通齒輪泵使用6~12個月后，端面磨損間隙變大，容積效率掉到75%以下，系統(tǒng)流量不足、動作變慢；PGP依靠油壓自動補償間隙，正常保養(yǎng)前提下，使用3~5年容積效率依舊可以維持88%以上，后期運維能耗更低，電機負(fù)載更平穩(wěn)，長期使用綜合成本更低。

5.3 高精度齒形設(shè)計，低噪音、低流量脈動

采用派克優(yōu)化雙圓弧正弦齒廓，優(yōu)化齒輪嚙合過渡曲線，削弱困油壓力沖擊，相比標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪泵，運行噪聲降低4~7dB(A)，流量脈動率控制在5%以內(nèi)，液壓管路振動小，降低管路接頭松動、閥件疲勞損壞概率，適合對車間噪音、設(shè)備振動有管控要求的精密制造廠區(qū)、室內(nèi)注塑車間。