12cr2mo1vr加釩鋼

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GB713-2014 12Cr2Mo1VR老式叫法 2.25Cr1Mo0.25V 美標SA832Gr22V    歐標13CrMoV9-10

2.25Cr-1Mo-0.25V鋼指主要元素含量公稱值，是通俗叫法。指的是一類鋼。許多工程標準為了表述方便，就這么叫。

12Cr2Mo1VR是GB713中的標準牌號，其Cr、Mo、V元素含量的公稱值分別為2.25、1、0.25但是還有其它元素含量的要求。還有很多國內(nèi)外的標準多含有這類鋼。如NB/T47008,ASME,EN,等

準確地說12Cr2Mo1VR 屬于2.25Cr-1Mo-0.25V類鋼。

本標準適用于鍋爐和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mm～250mm的鋼板。

本標準 GB 713-2014與 GB 713-2008相比，主要變化如下：

——擴大鋼板厚度范圍；

——納入 Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；

——降低各牌號的 S、P 含量上限；

——提高各牌號的夏比 V 型沖擊功指標；

——規(guī)定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；

——規(guī)定大單重鋼板組批原則。

 化學成分(質(zhì)量分數(shù)) /%

C a Si Mn Cu Ni Cr Mo Nb V Ti Alt b P S  其他

12Cr2Mo1VR 0.11～0.15 ≤0.10 0.30～0.6 ≤0.2 ≤0.252.00～2.5 0.90～1.1 ≤0.07 0.25～0.35 ≤0.03 — ≤0.01 ≤0.005B≤0.002Ca≤0.015 

18MnMoNbR、13MnNiMoR 鋼板的回火溫度應(yīng)不低于620℃；15CrMoR、14Cr1MoR 鋼板的回 火溫度應(yīng)不低于650℃；12Cr2Mo1R、hgwugang12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR 和 07Cr2AlMoR 鋼板的回火溫度應(yīng)不低于 680 ℃.

Q420R /Q420R /Q420R /Q420R /Q420R /Q420R Q420R/Q420R /Q420R /Q420R 

交貨狀態(tài)

經(jīng)需方同意， 厚度大于 60mm 的 18MnMoNbR、 13MnNiMoR、 15CrMoR、14Cr1MoR、 12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR鋼板可以退火或回火狀態(tài)交貨。此時，這些牌號的試驗用樣坯應(yīng)按表 2 交貨狀態(tài)進行熱處理，性能按表 2規(guī)定。樣坯尺寸（寬度×厚度×長度）應(yīng)不小于 3t×t×3t（t 為鋼板厚度）。

經(jīng)需方同意，厚度大于 60mm的鉻鉬鋼板可以正火后加速冷卻加回火狀態(tài)交貨。鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割狀態(tài)交貨。受設(shè)備能力限制時，經(jīng)需方同意，并在合同中注明，允

許以毛邊狀態(tài)交貨。

07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoR/hgwugang/07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoR

力學和工藝性能

鋼板的拉伸試驗、夏比（V 型缺口）沖擊試驗和彎曲試驗結(jié)果應(yīng)符合表 2的規(guī)定。

厚度大于 60mm 的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可不做彎曲試驗。

 根據(jù)需方要求， Q245R， Q345R 和 13MnNiMoR 鋼板可進行-20 ℃沖擊試驗， 代替表 2 中的 0 ℃

沖擊試驗，其沖擊吸收能量值應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

夏比（V 型缺口）沖擊吸收能量，按 3 個試樣的算術(shù)平均值計算，允許其中 1個試樣的單個

值比表 2 規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的 70%。

 對厚度小于 12mm 鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應(yīng)采用輔助試樣，>8mm～<12mm 鋼板

輔助試樣尺寸為 10mm×7.5mm×55mm，其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表 2 規(guī)定值的75%；6mm～8mm 鋼板輔助

試樣尺寸為 10mm×5mm×55mm，其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表 2 規(guī)定值的 50%；厚度小于6mm 的鋼板不做

沖擊試驗。

根據(jù)需方要求，對厚度大于 20mm的鋼板可進行高溫拉伸試驗，試驗溫度應(yīng)在合同中注明。高

溫下的規(guī)定塑性延伸強度 R P0.2 或下屈服強度 R eL 值應(yīng)符合表 3的規(guī)定。

根據(jù)需方要求，可進行厚度方向的拉伸試驗，在合同中注明技術(shù)要求。

根據(jù)需方要求，可進行落錘試驗，在合同中注明技術(shù)要求。

加氫反應(yīng)器作為加氫裝置核心設(shè)備，長期在高溫高壓

及氫和硫化氫介質(zhì)下運行，工況十分苛刻。反應(yīng)器因為造價高，確保在役運行安全可靠是是延長設(shè)備使用壽命的經(jīng)濟可靠方法。而制造過程中的有效控制是確保在役安全運行的必備條件。加氫反應(yīng)器用21/4Cr-1Vo-1/4V鋼材的焊接特點和相關(guān)采購標準中焊接控制要點，期望在設(shè)備制造過程中對質(zhì)量起到有效控制。

21／4Cr1Mo1／4V材料是在21／4Cr1Mo材料的基礎(chǔ)上加V等合金元素制成，通過加V來提高材料的抗蠕變能力和抗氫脆的能力。該鋼種可使設(shè)計溫度增加到482℃，同時可以適應(yīng)設(shè)備大型化需求，其抗氫、沖擊韌性和抗回火脆性都比較好，21／4Cr1Mo1／4V鋼已經(jīng)成為大型鍛焊加氫反應(yīng)器的材料