模具鋼 HRC 硬度檢測完整指南

HRC 為洛氏 C硬度，是模具鋼常用硬度指標，適合淬火?回火后的硬態(tài)模具鋼（20?70HRC），下面從檢測標準、設備、取樣、操作、常見問題、不同模具鋼參考硬度一次性講清。

一、執(zhí)行國標 /

1. GB/T 230.1?2018《金屬材料 洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》

2. ISO 6508?1、ASTM?E18

模具鋼常規(guī)打HRC（金剛石圓錐壓頭，150kgf 載荷）；軟料退火原料多用 HRB。

二、檢測設備

1. 臺式洛氏硬度計：實驗室精準檢測（仲裁）

2. 便攜式洛氏硬度計、里氏硬度計（現(xiàn)場大件模具、模腔現(xiàn)場快速篩查，結(jié)果僅作參考）

里氏硬度需要換算成 HRC，型腔曲面、細小邊角不準。

三、試樣 / 模具取樣要求（關(guān)鍵，數(shù)據(jù)不準大多源于試樣）

1. 厚度

試樣厚度≥10 倍壓痕深度；淬火硬模鋼少≥1.5mm，厚料優(yōu)先本體檢測

薄料（＜1mm）改用 HV 維氏硬度再換算 HRC

2. 表面處理

1. 被測面必須打磨拋光，去掉氧化皮、淬火黑皮、鐵銹、電火花白層、氮化表層

2. 砂紙順序：400#→800#→1200#，表面平整無劃痕、凹坑

3. 底面也要磨平，保證支撐面平穩(wěn)，不能懸空、翹曲

3. 壓點間距規(guī)范

兩個壓痕中心距離 ≥3 倍壓痕直徑

壓痕離工件邊緣 ≥2.5 倍壓痕直徑

同一個位置禁止二次打點

四、標準操作步驟

1. 硬度計開機，使用標準 HRC 硬度塊校準（日常檢測前必須校準）

2. 工件放平、穩(wěn)固夾持，被測面垂直于壓頭

3. 先施加初試驗力（98.07 N），表盤指針歸零

4. 施加主試驗力 1471 N（150?kgf），穩(wěn)定后卸掉主載荷，讀取 HRC 讀數(shù)

5. 同一塊模具取 3?5 個測點，剔除異常值，取平均值

五、各類常見模具鋼標準 HRC 硬度參考

表格

鋼材牌號交貨退火硬度淬火回火成品常用 HRC

Cr12	≈217HB	58?62 HRC
Cr12MoV	≈207HB	58?64 HRC
SKD11	≤255HB	60?63 HRC
DC53	≤255HB	60?65 HRC
H13(4Cr5MoSiV1)	≤229HB	48?52 HRC（熱作模具）
P20 塑膠模鋼	≈28?32HRC（預硬料）	?
718H	29?36HRC 預硬	?
S136(4Cr13)	≤225HB	50?56 HRC
高速鋼 M2/SKH?9	退火≤255HB	62?66 HRC

六、常見檢測誤差原因

1. 表面沒打磨：氧化皮、電火花硬化層會讀數(shù)偏高

2. 工件太薄、底部懸空、工件翹起 → 硬度偏低

3. 曲面圓柱模具：外圓 HRC 讀數(shù)偏高，需要曲面修正

4. 氮化、鍍硬鉻表層：只能測基體必須磨掉硬化層

5. 壓點離邊緣過近、壓痕互相干擾

6. 硬度計未校準、壓頭磨損、載荷異常

七、送檢第三方檢測說明（CMA/CNAS 機構(gòu)）

1. 送檢試樣建議切割成 20×20×10 mm 方塊，兩面拋光

2. 可出具洛氏 HRC、維氏 HV、布氏 HB 硬度報告

3. 大件模具可支持上門現(xiàn)場硬度檢測

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