浙江國信電力設備有限公司-放熱焊接、火泥焊接

   放熱焊接（火泥焊接、熱熔焊接）是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣焊接的現(xiàn)代焊接工藝。這個反應是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。放熱焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連焊工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊接焊頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連焊方法。銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼、鍍銅與鍍銅、等金屬都可以完美焊接。 

產(chǎn)品特點：

1．焊接點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；

2．因為焊接點是焊接而成的，所以是性的，不會老化；

3．焊接是一種性的分子結(jié)合，不會松脫；

4．焊接點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；

5．焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

6．焊接方法簡單，培訓容易；

7．供焊接用的材料很輕，攜帶方便；

8．進行焊接時，無需外焊電源或熱源；

9．從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；

10．可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。 

產(chǎn)品注意事項：

1、首先根據(jù)焊接材料形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉

2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層

3、對模具進行充分預熱，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分

4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

5、現(xiàn)場 1-2米范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放，對模具進行清理并準備下次使用 

產(chǎn)品使用說明：

步驟一：清潔模具，用加熱的方法或一次試驗性質(zhì)的焊接來去除模具水氣，然后把已清潔的金屬導體放進熔模內(nèi),夾好模具使其沒有縫隙。

步驟二：把金屬隔離片放進模具反應腔的底部。

步驟三：把焊粉倒入模具腔中。

步驟四：把引火粉倒入焊粉上面留一些引火粉于模唇上。 

步驟五：蓋上熔模蓋，再以點火槍向著模唇的引火粉點火。

步驟六：反應進行1分鐘待金屬溶液完全凝固，打開模具并清潔模具以備下一次的使用。一個完整的火泥焊接連焊器制作完成。