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報價
¥0.90元每克
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微信號
18663882202
打印材料
S136 H13 鋁合金 銅
加工周期
1-3天
服務(wù)范圍
全國
品牌
國際品牌
重量
克
用途
隨形水路注塑模具 航天裝備3D打印 服務(wù)器液冷板 電池液冷板
功率
無
電流
無
頻段
無
加工周期
一天
打印方向
增材打印
加工定制
是
年最大加工能力
10000千克
加工產(chǎn)品范圍
液冷板 注塑模具 航天裝備零部件
自動化程度
全自動
新舊程度
全新
焊接原理
激光打印
升降控制
自動
控制方式
全自動
適用工件
S136 鋁合金 銅
打印深度
500mm
氣源壓力
無

金屬增材制造正在重構(gòu)模具開發(fā)的底層邏輯

傳統(tǒng)模具制造依賴多工序機加、電火花、拋光與裝配,周期長、成本高、結(jié)構(gòu)受限。廣州作為華南先進制造樞紐,聚集了大量新能源汽車、消費電子與數(shù)據(jù)中心配套企業(yè),對快速響應(yīng)、輕量化、集成化模具的需求持續(xù)攀升。煙臺星筑增材制造有限公司將金屬3D打印能力前置至應(yīng)用端,在廣州設(shè)立技術(shù)協(xié)同中心,不是簡單提供打印服務(wù),而是深度介入模具設(shè)計源頭——通過拓?fù)鋬?yōu)化與隨形冷卻水道重構(gòu),使注塑模冷卻效率提升35%以上,周期壓縮40%,尤其適用于復(fù)雜曲面電池包殼體模具、微型伺服電機端蓋模具等高精度場景。這種“設(shè)計即制造”的模式,跳出了傳統(tǒng)CNC減材路徑的物理約束,讓流道截面從圓形變?yōu)樘菪位驕I滴形,水路間距可jingque控制在1.2毫米以內(nèi),熱傳導(dǎo)均勻性顯著改善。某動力電池客戶采用其一體化隨形冷卻模后,單次注塑周期由48秒降至31秒,年產(chǎn)能提升超20萬件,模具壽命延長1.8倍。這已不是替代,而是范式遷移:當(dāng)模具不再被定義為“加工出來的零件”,而成為“熱-力-流耦合功能載體”時,制造邏輯便從工藝適配轉(zhuǎn)向系統(tǒng)賦能。

液冷板制造進入性能與集成度雙重突破期

液冷技術(shù)正從服務(wù)器散熱延伸至動力電池?zé)峁芾砗诵沫h(huán)節(jié),但傳統(tǒng)沖壓焊接液冷板面臨流道一致性差、焊縫可靠性低、異形適配難三大瓶頸。煙臺星筑采用選區(qū)激光熔化(SLM)工藝,以鋁合金與銅合金為基材,實現(xiàn)流道壁厚偏差≤±0.05毫米,內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)自動去除,無需二次機加。其典型電池液冷板方案中,將溫度傳感器嵌槽、進出液口法蘭、安裝定位銷全部集成于單次成形結(jié)構(gòu)內(nèi),零件數(shù)量由7件減至1件,泄漏風(fēng)險點歸零;服務(wù)器液冷板則采用微通道陣列設(shè)計,通道寬度0.6毫米、深1.4毫米,表面積較傳統(tǒng)銑削板提升2.3倍,同等流量下壓降降低28%。廣州本地多家AI服務(wù)器廠商反饋,搭載該液冷板的GPU模組在滿載工況下結(jié)溫穩(wěn)定在68℃以下,較原方案下降9℃,且整機功耗降低4.2%。關(guān)鍵在于材料—工藝—結(jié)構(gòu)的閉環(huán)驗證:每批次粉末經(jīng)粒徑分布、氧含量、流動性三重檢測;每塊液冷板完成氣密測試(0.8MPa保壓15分鐘無泄漏)、爆破測試(≥3.5MPa)、熱循環(huán)(-40℃至120℃循環(huán)200次)三項硬指標(biāo)。這不是單純追求薄壁或復(fù)雜度,而是以服役可靠性為唯一標(biāo)尺的工程實踐。

源頭工廠的價值不在低價,而在技術(shù)縱深與交付確定性

市場上存在大量按克計價的金屬打印服務(wù),但真正能承接量產(chǎn)級液冷板與模具訂單的源頭工廠極少。煙臺星筑在廣州布局的協(xié)同中心,本質(zhì)是技術(shù)前哨而非銷售窗口——配備三臺250mm×250mm×325mm成形尺寸的工業(yè)級設(shè)備,全部接入MES系統(tǒng)實時監(jiān)控鋪粉質(zhì)量、激光功率波動與艙內(nèi)氧含量;自有后處理產(chǎn)線涵蓋熱處理爐(控溫精度±1.5℃)、五軸精銑(重復(fù)定位精度±2μm)、氦質(zhì)譜檢漏儀等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。某新能源車企曾因某款電池液冷板供應(yīng)商交付延期導(dǎo)致產(chǎn)線停擺,轉(zhuǎn)而委托煙臺星筑試制,從圖紙確認(rèn)到首批合格件交付僅用11個工作日,其中包含2輪結(jié)構(gòu)迭代與全項測試。其定價策略并非成本導(dǎo)向,而是基于工藝成熟度分級:標(biāo)準(zhǔn)流道結(jié)構(gòu)執(zhí)行基礎(chǔ)工藝參數(shù)庫,復(fù)雜微通道啟用自適應(yīng)掃描策略,每層掃描路徑經(jīng)離線仿真優(yōu)化,避免熱累積畸變。這種能力無法通過簡單堆砌設(shè)備獲得,它來自三年內(nèi)完成的47類液冷板失效模式分析、217套模具熱應(yīng)力仿真數(shù)據(jù)沉淀,以及與廣深地區(qū)12家材料院所建立的粉末批次追溯機制。當(dāng)制造業(yè)從“能做”邁向“穩(wěn)做”,源頭工廠的核心價值就顯現(xiàn)為技術(shù)縱深帶來的交付確定性——不承諾Zui快,但確保每次交付都符合同一份技術(shù)協(xié)議的全部條款。

關(guān)鍵詞

金屬3D打印 , 3D打印工廠 , 隨形水路注塑模具制造 , 電池液冷板 , 服務(wù)器液冷板

更新時間
黃金會員
第1年
統(tǒng)一社會信用代碼
91370600MAKC7XL57F
成立日期
2026年04月20日
法定代表人
雷紀(jì)昌
注冊資本
50

主營產(chǎn)品

模具3d打印,3d打印模具,隨形水路模具,液冷板,電池液冷板,服務(wù)器液冷板,3d打印液冷板,金屬3D打印結(jié)構(gòu)件,增材制造

經(jīng)營范圍

一般項目:增材制造;增材制造裝備銷售;增材制造裝備制造;有色金屬合金制造;鍛件及粉末冶金制品銷售;高性能有色金屬及合金材料銷售;金屬制品銷售;金屬材料制造;信息技術(shù)咨詢服務(wù);機械設(shè)備租賃;鋼壓延加工;模具制造;模具銷售;金屬成形機床制造;金屬成形機床銷售;冶金專用設(shè)備制造;冶金專用設(shè)備銷售;3D打印服務(wù);3D打印基礎(chǔ)材料銷售;高品質(zhì)特種鋼鐵材料銷售。(除依法

公司簡介

煙臺星筑增材制造有限公司 ,坐落于山東煙臺萊山區(qū),是專業(yè)一站式金屬增材制造綜合服務(wù)商。公司專注 SLM 金屬 3D 打印代工,可承接不銹鋼、鋁合金、鈦合金、模具鋼等各類復(fù)雜零部件定制,擅長一體化輕量化結(jié)構(gòu)件、模具隨形冷卻水路、航空航天零部件、具身機器人輕量化部件、光模塊液冷板、新能源散熱構(gòu)件加工。配套提供三維模型拓?fù)鋬?yōu)化、打印成型、鋼壓精加工、熱處理、線切割、噴砂探傷全流程后處理服務(wù);并提供增材工藝落地技術(shù)咨詢。服務(wù)覆蓋模具、半導(dǎo)體、具...

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