A2-70（304 /06Cr19Ni10）：C≤0.10%、Si≤1.0%、Mn≤2.0%、P≤0.05%、S≤0.03%、Cr 15–20%、Ni8–19%、Cu≤4%，無(wú) Mo。

A4-70 / A4-80（316 / 06Cr17Ni12Mo2）：Cr 16–18.5%、Ni 10–15%、Mo2–3%、Cu≤4%。Mo 是 316 身份錨點(diǎn)，OES 必須測(cè)。

方法：OES 直讀光譜（GB/T 4336）快篩 + GB/T 20123紅外測(cè) C/S + 爭(zhēng)議時(shí) GB/T223濕法仲裁；成品螺母端面打磨出金屬光澤激發(fā)，禁帶鍍層/鈍化層測(cè)。

標(biāo)記核對(duì)：本體沖字應(yīng)為 A2-70 / A4-80（組別+性能等級(jí)），只有"304"二字無(wú)性能等級(jí)屬不規(guī)范供貨。

對(duì)邊寬度 S、高度 m、內(nèi)徑 d、倒角按 GB/T 6170（1 型 m≥0.8D）或 GB/T6177.1（法蘭面）公差帶，A 級(jí)對(duì)邊偏差 ±0.15–0.60 mm 依規(guī)格定。

螺紋：6H 公差，通規(guī)（GO）全旋入、止規(guī)（NO-GO）旋入 ≤2 圈（GB/T3934量規(guī)）；中徑三針?lè)ɑ蚵菁y千分尺抽檢。

法蘭面螺母加測(cè)法蘭直徑、法蘭厚度、支承面跳動(dòng)。

保證載荷試驗(yàn)（GB/T 3098.15）：配相應(yīng)等級(jí)不銹鋼螺栓或?qū)Ｓ脢A具，施加 Sp×As（螺紋應(yīng)力截面積）載荷，保持 15s，卸載后螺母不破裂、不脫扣、無(wú)yongjiu變形超差。

硬度：HV 30 維氏（GB/T 4340.1）或 HRB（GB/T 230.1），奧氏體 A2/A4硬度上限卡死，過(guò)高=冷加工過(guò)度或混了馬氏體/碳鋼。

薄螺母（0.5D≤m<0.8D）保證應(yīng)力取表中"薄螺母"列，不能套 1 型值。

公稱直徑 >39 mm 或特殊工況，按供需協(xié)議。

中性鹽霧 NSS（GB/T 10125）：A2（304）本體（無(wú)鍍層）一般 48–72 h無(wú)紅銹為參考線，A4（316）72–96 h；若供方宣稱"鈍化處理"應(yīng)寫(xiě)明鈍化工藝并相應(yīng)提高閾值（如 304 鈍化后 96–240h）。注意：奧氏體不銹鋼鹽霧時(shí)長(zhǎng)不是強(qiáng)制合格線，而是供需約定值，別把"304 必須 480 h"當(dāng)國(guó)標(biāo)硬條款。

表面：目視無(wú)裂紋、折疊、毛刺；鈍化/電解拋光層用藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)或膜厚儀抽檢；馬氏體不銹鋼可做磁粉探傷，奧氏體用滲透 PT。

晶間腐蝕（化工/核電用）：按需做 GB/T 4334草酸電解或硫酸-硫酸銅法，普通結(jié)構(gòu)件不強(qiáng)制。