UV 印刷薄膜 耐摩擦 / 刮擦不掉墨全套檢測-麻豆國產(chǎn)96在線日韓麻豆-獸獸bt種子方案

區(qū)分兩個概念：? 附著力：油墨和薄膜之間結(jié)合牢度（整塊掀墨）? 耐摩擦 /抗刮擦：反復(fù)摩擦、硬物刮蹭，墨層不磨薄、不露底、不掉粉（表層磨損）

很多樣品膠帶測試合格，但持續(xù)摩擦依然掉色，屬于耐磨性不足，不是附著力問題。

適用基材：PET、BOPP、PVC、PP、PE 薄膜 UV 印刷（絲印 / 膠印 / 柔印 UV 油墨）

一、實驗室標準儀器測試（出具報告）

1. 往復(fù)式油墨耐磨試驗機（干 / 濕摩擦，GB/T 7706）

參考標準：GB/T 7706、ASTM D5264、TAPPI T830通用測試參數(shù)（薄膜 UV印刷行業(yè)通用門檻）1）干摩擦（模擬堆疊摩擦、手蹭）

2）濕摩擦（手汗、潮濕環(huán)境）

3）拓展：酒精摩擦（日化包裝常用）95% 無水乙醇浸濕棉布，200g，20 次擦拭，不脫墨。

2. 抗刮測試（硬物刮擦，模擬硬物磕碰）

方案 A：鉛筆硬度測試 GB/T 6739常用：2H 鉛筆，750g 載荷，單向刮 5 道，無墨層刮落露底。

??UV 薄膜慎用高硬度鉛筆，容易刮穿薄膜本身，優(yōu)先 2H/H。

方案 B：鋼絲絨耐磨測試（行業(yè)快速模擬刮擦）0000# 鋼絲絨，500g 壓力，往復(fù) 50 次，不磨花、不露底。

方案 C：劃痕測試儀（定量），設(shè)定臨界刮落載荷。

3. 附著力配套測試（必須同步做！摩擦掉墨兩種成因：附著力差 / 墨層不耐磨）

1）3M 610 膠帶測試（常用）印刷樣品常溫放置 24h；膠帶緊密壓實，90° 快速撕 3次；?不合格：油墨成片轉(zhuǎn)移到膠帶上。

注意：覆膜 UV 印刷（膜上印刷）不建議百格，薄膜易被切穿，優(yōu)先膠帶法。

2）百格測試（硬質(zhì)膜可選，GB/T 9286）1mm 方格，刀具輕劃透油墨層、不割穿底膜，膠帶撕拉，0~1 級合格。

二、車間快速簡易檢測（不用儀器，產(chǎn)前打樣自檢）

僅用于內(nèi)部對比，不能作為正式檢測報告依據(jù)

1. 指甲刮擦測試固化完畢放置≥12h，指甲中等力度反復(fù)刮圖文區(qū)域。??區(qū)分現(xiàn)象：

1. 硬幣摩擦測試一元硬幣側(cè)面，4~5N 力度往復(fù)摩擦 50 次，圖文不發(fā)白不露底。

2. 棉布手工干擦白棉布包裹手指，用力來回摩擦 100 次，觀察白布沾色與印面磨損。

三、樣品預(yù)處理關(guān)鍵要點（很多人測試失效根源）

1. UV 印刷完成后常溫養(yǎng)護 24h再測試！UV 表層先固化，內(nèi)部持續(xù)交聯(lián)；剛下線立刻測試結(jié)果嚴重失真。

2. 環(huán)境：溫度 23±2℃，濕度 50%±10%

3. 避開：印刷邊緣、墨層厚薄不均區(qū)域，統(tǒng)一選取實地色塊測試。

四、常見失效原因 & 對策（測試發(fā)現(xiàn)掉墨后排查方向）

情況 1：膠帶一撕就掉墨（附著力問題）

1）薄膜電暈不足，達因值偏低；BOPP/PET 印刷建議≥42 達因2）UV能量不足、車速過快，底層固化不完全3）薄膜表面脫模劑、油污污染4）油墨與薄膜基材不匹配（PP 膜不能直接用普通 PET UV墨）

情況 2：膠帶測試合格，反復(fù)摩擦慢慢掉色露底（耐磨性不足）

1）UV 墨交聯(lián)密度低，缺少耐磨單體；更換高耐磨 UV 油墨2）墨層過薄，實地建議控制墨厚 3~8μm3）未上 UV耐磨光油；解決方案：印刷后全覆蓋耐磨 UV 面油4）氧阻聚，表層固化不完全（高速絲印 UV 常見）

情況 3：鋼絲絨 / 硬物一刮就花

增加耐磨光油、添加耐磨助劑，選用含聚氨酯改性 UV 體系。

五、推薦通用驗收標準（可直接寫進采購 / 技術(shù)協(xié)議）

你可以直接復(fù)制使用

1. 干摩擦試驗機 500g，200 次往復(fù)摩擦：圖文不露底、無明顯發(fā)白，摩擦白布無顯著油墨污染；

2. 3M610 膠帶反復(fù)撕拉 3 次，無油墨脫落；

3. 2H 鉛筆 750g 單向刮擦，無刮落露底；

4. 0000# 鋼絲絨 500g 往復(fù) 50 次，無明顯劃痕露底。

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