藍科廠家1-10噸新型鍋爐配套袋式收塵器方案新設計概括價格說明
11.藍科環(huán)保詳談鍋爐袋式收塵器在改造過程中的常見問題與改造技術
鍋爐除塵器停機時，假如停機時間短，不應為濾袋清灰，應留意除塵器的保溫，假如停機時間長，則應為一切濾袋清灰，并使用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。關于鍋爐除塵器在改造過程中的常見問題，我們總結了以下幾個常見的方面：
1、鍋爐收塵器的操控閥要由專業(yè)人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
2、鍋爐收塵器改造發(fā)動時首要依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，簡單發(fā)生結露。其防范措施有兩種：
一種是選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達較高負荷、煙氣到達必定溫度時逐步封閉旁路風門，經(jīng)布袋除塵器進入正常工作。另一種是不設旁路煙道，鍋爐發(fā)動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵。這么，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對濾袋構成危害。
3、鍋爐收塵器改造要設專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結構，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理，保證除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關數(shù)據(jù)。假如發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。
4、鍋爐收塵器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設定開關進行調(diào)整。
5、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。
鍋爐收塵器改造入口的質(zhì)量粒徑分布相似，呈雙峰分布，除塵器后的PM。的質(zhì)量大幅下降，但分布特征相似，也呈雙峰分布，峰值有所前移，這可能是由于不同除塵設備對不同粒徑的顆粒物的脫除效率不同所致。立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。鍋爐除塵器改造后的技術參數(shù)：
1、鍋爐收塵器陽極板高度為10m，通道數(shù)為27個，同極距為405mm，陽極為側部振打，陰極為頂部振打，通流面積為100平方米；
2、鍋爐收塵器的布袋為垂直布置，布袋規(guī)格為少160x8100數(shù)量為1240條，過濾面積為5370平方米；
3、電場收塵率為80%，布袋區(qū)收塵率為99.44%；
4、煙氣流速為1.01m/s，過濾風速為1.25m/min；
5、鍋爐收塵器的煙塵含量是50m/m；
6、鍋爐除塵器的布袋區(qū)分4個分室，除塵器運行中可實現(xiàn)分室檢修；
7、新增預涂灰裝置，避免鍋爐啟爐時油煙污染布袋；
8、鍋爐除塵器新增旁路煙道，布袋區(qū)可實現(xiàn)在線檢修。
鍋爐收塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。應用基于空氣動力學直徑分級的低壓撞擊器對鍋爐除塵器前后飛灰顆粒進行采樣，研究了不同除塵器入口和出口PM。顆粒粒徑排放規(guī)律及元素分布特性，結果表明，除塵器前后PM。鍋爐收塵器對不同粒徑顆粒的收集效率差別很大，對粒徑為10fpm左右顆粒的收集效率為96%左右。