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低溫液體儲(chǔ)罐廠(chǎng)家
低溫液體儲(chǔ)罐廠(chǎng)家
低溫液體儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程:
1、準(zhǔn)備工作
低溫液體儲(chǔ)罐在投入使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性的試驗(yàn),吹除處理及閥門(mén)儀表的檢查。
1.1、氣密性試驗(yàn)
低溫液體儲(chǔ)罐完成安裝,或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后,在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為貯罐的Zui大工作壓力,試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干燥氮?dú)?,試?yàn)時(shí)間根據(jù)貯罐大小決定,但不得低于4小時(shí)。
1.2、吹除處理
氣密性試驗(yàn)合格后,需用無(wú)油的干燥空氣或干燥氮?dú)鈱?duì)低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理,用以除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党螅€應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除,在進(jìn)行吹除時(shí)比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入,底部用液體進(jìn)出口閥排除。為了加快除去罐內(nèi)濕氣,吹除氣體可加溫到80-1000C,對(duì)于各管閥均應(yīng)分別吹除,特別是液位計(jì),壓力表應(yīng)從接頭處排除氣體,以便排除管道中的水份,直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能開(kāi)始充液。
1.3、閥門(mén)儀表的檢查
在充入低溫液體前,必須認(rèn)真檢查閥門(mén)是否處于正確位置,儀表是否靈活可靠,液位計(jì)的接管是否暢通無(wú)阻。
2、充液:分首次充液和補(bǔ)充充液。
2.1、首次充液(指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液)。其步驟如下:
2.1.1、聯(lián)接充液管線(xiàn)。
2.1.2、對(duì)充液管線(xiàn)進(jìn)行吹除(每次充液前都應(yīng)進(jìn)行),在上部液體進(jìn)出口閥未開(kāi)啟前,由液源排出閥向輸出液管內(nèi)放入少量液體。同時(shí)打開(kāi)管道殘液放空閥,對(duì)其管道進(jìn)行清洗,以除去管道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。
2.1.3、打開(kāi)內(nèi)管放空閥、壓力表閥,同時(shí)啟動(dòng)液位計(jì)。
2.1.4、打開(kāi)上部進(jìn)液閥,由上部進(jìn)液,此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài),上部進(jìn)液閥開(kāi)度要小,使管路和內(nèi)筒慢慢穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度,待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時(shí),可以開(kāi)大上部進(jìn)液閥,加大充灌速度。
2.1.5、待液面計(jì)指示有液位時(shí),打開(kāi)液體進(jìn)出口閥,關(guān)閉上部進(jìn)液閥改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液。
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液氧儲(chǔ)罐,LNG儲(chǔ)罐,液氮儲(chǔ)罐,液氬儲(chǔ)罐,二氧化碳儲(chǔ)罐,天然氣儲(chǔ)罐等公司具有A2級(jí)三類(lèi)壓力容器制造許可證、GCl特種設(shè)備安裝改造維修許可證及A2壓力容器設(shè)計(jì)證。制造及檢測(cè)設(shè)備齊全,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造各種深冷真空絕熱氣瓶、儲(chǔ)罐和低溫液體輸送系統(tǒng),以及氣體工程改造項(xiàng)目,產(chǎn)品面向鋼鐵、石化、氣體、電子、航空航天、食品等行業(yè)。通過(guò)不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新,使我們的產(chǎn)品達(dá)到了佳性能,為我們的客戶(hù)創(chuàng)造了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。我們始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新理念,根據(jù)不同的市場(chǎng)需求,構(gòu)建...