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PET塑膠原料，中文名聚對苯二甲酸乙二醇酯，外文名Polyethyleneterephthalate，是熱塑性聚酯的主要品種，由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，再進行縮聚反應制得。1946年英國提出制備專利，1953年美國杜邦公司實現工業(yè)化生產，初期用于合成纖維，20世紀80年代發(fā)展為五大工程塑料之一[1]。

該材料分為纖維級與非纖維級：纖維級用于制造滌綸纖維；非纖維級用于包裝瓶、薄膜等領域，包裝為其Zui大非纖市場。其具有優(yōu)異力學性能、耐高低溫性（可在55-60℃長期使用，短期耐65℃高溫，可耐-70℃低溫）、氣體阻隔性及食品安全性，適用于食品包裝、電子元件等領域。作為工程塑料時熱變形溫度居通用工程塑料之首，機械性能接近熱固性塑料，用于汽車配件、電氣零件制造[1-2]。加工采用注塑、擠出、吹塑等方式，薄膜需雙向拉伸和熱定型工藝[1]。PET可回收，通過化學分解再生為樹脂，用于紡織品、汽車零部件及建筑材料 [2]。

中文名pet塑膠原料

外文名Polyethyleneterephthalate

化學式聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)

Zui主要的品種塑性聚酯

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)

概述

1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公式完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界Zui先實現工業(yè)化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結晶促進劑，PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量Zui大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯Zui大的非纖應用市場，同時也是PET增長Zui快的領域。

作為包裝材料PET優(yōu)點：

1.有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大多數溶劑。

3.具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

01:01

高分子化合物-PET PET 塑料顆粒塑料

4.氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

6.無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。

特性

PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中Zui大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點。

1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中Zui高的

2.因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電氣零件：

3.彎曲強度200MPa,彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近。

4.由于生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格Zui低的，具有很高的性價比。

應用

PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉審瓶。

玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。

成型加工

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。

1.注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400KG、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

2.薄膜級先將PET樹脂切片預干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片，經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經過熱定型，以消除由拉伸產生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。

聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）。

PET,分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良?！【蹖Ρ蕉姿犷愃芰系闹饕猛居校?/p>

薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。

包裝瓶的應用：其應用已由Zui初的碳酸氣飲料發(fā)展到啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。

電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。

汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。

機械設備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。