(1)等離子清洗的作用

等離子清洗的作用原理主要是：

A：對材料表面的刻蝕作用-物理作用

等離子體中的大量離子、激收態(tài)分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質，而不會產(chǎn)生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

B：激活鍵能，交聯(lián)作用

等離子體中的粒子能量在0-20eV,而聚合物中大部分的鍵能在0-10eV，因此等離子體作用到固固體表面后，可以將固體表面的原有的化學鍵產(chǎn)生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結構，大大地激活了表面活性。

C：形成新的官能團--化學作用

如果放電氣體中引入反應性氣體，那么在活化的材料表面會產(chǎn)生復雜的化學反應，引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團都是活性基團，能明顯提高材料表面活性。

(1)真空等離子清洗的優(yōu)勢

等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經(jīng)在眾多領域廣泛使用。

不傳統(tǒng)的一些清洗方法，如超聲清洗、UV清洗等，具有以下優(yōu)點：

A：處理溫度低

處理溫度可以低至80℃、50℃以下，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。

B：處理全程無污染

等離子清洗機本身是很環(huán)保的設備，無產(chǎn)生任何污染，處理過程也無產(chǎn)生任何污染?？梢耘c原有生產(chǎn)流水線搭配，實現(xiàn)全自動在線生產(chǎn)，節(jié)約人力成本。

C:處理效果穩(wěn)定

等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定，常規(guī)樣品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好。

D：可以處理各種形狀的樣品

對于復雜形狀的樣品，等離子清洗都能找到合適的解決方案。真空等離子清洗更可實現(xiàn)對固體樣品內(nèi)部位置進行清洗。

(1)產(chǎn)品原理

等離子清洗的機構主要分為三個大的部分組成，分別是控制單元、真空腔體以及真空泵。

A:控制單元

控制單元主要分為半自動控制、全自動控制、PC電腦控制、液晶觸摸屏控制四種方式。而控制單元又分為兩個大的部分：1）電源部份：主要電源頻率有三種，分別是40KHz、13.56MHz、2.45GHz，其中13.56MHz是需要電源匹配器的，而2.45GHz又稱為微波等離子。2）系統(tǒng)控制單元：分三種，按鈕控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）。

B:真空腔體：

真空腔體主要是分為三種材質的：1）不銹鋼真空控體；2）石英腔體；3）高強度鋁合金腔體。

C：真空泵：

真空泵種類較多，其選擇會根據(jù)用戶的真空度要求、體積要求來配置。

1.技術規(guī)格、基本配置

2.性能優(yōu)勢

A:原裝進口電源：采用原裝進口高壓激勵電源電路技術，產(chǎn)生高密度等離子體，確保出眾的清洗效果。

B:全面安全防護：溫度安全防護功能，過載防護功能，短路斷路報警防護功能，各種誤操作保護功能。

C：獨有放電技術：特殊處理及特殊結構的放電裝置，確保形成穩(wěn)定均勻的等離子體。

D:密封性卓越的真空腔體設計：級的高真農(nóng)藥度真空腔體設計及制造工藝，配置進口真空泵。

E：優(yōu)勢產(chǎn)品部件：產(chǎn)品全部部件采用國內(nèi)外優(yōu)質部件，確保設備性能優(yōu)越。

F：超低真空溫度：滿足不同場合溫度要求，不對清洗產(chǎn)品造成溫度影響。

G：精密數(shù)控加工：進口精密CNC數(shù)據(jù)機床加工工藝，并配備進口三坐標測量儀進行質量監(jiān)控。

H:適用形狀復雜樣品：清洗各種復雜形狀的產(chǎn)品，包括內(nèi)孔內(nèi)壁，全方位均勻清洗。

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