品牌與系列：塞拉尼斯（Celanese）旗下Fortron?線性高分子PPS（原泰科納技術(shù)）。

編碼含義：

13：耐磨自潤滑專用系列；

40：40%短切玻璃纖維增強(qiáng)；

2：內(nèi)置5%PTFE固體潤滑劑；

L4：標(biāo)準(zhǔn)高流動(dòng)基體；

FC：食品接觸合規(guī)認(rèn)證（通過NSF/ANSI 51及FDACFR 21 173.25標(biāo)準(zhǔn)）。

顏色：標(biāo)準(zhǔn)為黑色顆粒（BK），F(xiàn)C版本為食品級(jí)本色；

認(rèn)證：UL94 V-0（0.8mm薄件）、RoHS、ELV汽車合規(guī)、食品接觸認(rèn)證；

定位：無需外部潤滑的干摩擦運(yùn)動(dòng)部件專用材料，平衡高強(qiáng)度與自潤滑性能。

密度：1.69 g/cm3（ISO 1183標(biāo)準(zhǔn)）；

吸水率：飽和狀態(tài)下僅0.02%，高溫油液或潮濕環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性jijia；

熔點(diǎn)：280℃，長期使用溫度范圍為200~240℃；

熱變形溫度：270℃（1.8MPa負(fù)荷下）；

線膨脹系數(shù)：190μm/m·°C（縱向），熱穩(wěn)定性優(yōu)于多數(shù)工程塑料。

拉伸強(qiáng)度：165 MPa，彎曲強(qiáng)度245MPa；

彎曲模量：14,400 MPa，高溫抗蠕變性能優(yōu)異；

摩擦系數(shù)（對(duì)鋼）：

靜摩擦系數(shù)：0.15；

動(dòng)摩擦系數(shù)：0.20；

耐磨表現(xiàn)：干摩擦磨損量?jī)H為POM的1/5，PV承載能力中高，適合中小型齒輪、滑塊等中等負(fù)荷場(chǎng)景。

PTFE影響：超聲焊接與粘接強(qiáng)度顯著降低，不推薦用于需膠合或噴涂的裝配；

翹曲控制：大面積薄板翹曲率高于低翹曲系列（如6165A6）；

極限耐磨性：弱于三重潤滑牌號(hào)（如7170A4，含PTFE+石墨）。

變速箱系統(tǒng)：齒輪、微小襯套、細(xì)長滑塊等長期浸泡油液的摩擦件，強(qiáng)度衰減極?。?/p>

水泵部件：葉輪、軸承等，耐受高溫冷卻液腐蝕，壽命較傳統(tǒng)PA材料提升2~3倍；

其他：燃油系統(tǒng)組件、傳感器外殼等發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)耐熱部件。

干摩擦場(chǎng)景：軸承、直線導(dǎo)軌、凸輪隨動(dòng)器、密封圈等無需外部潤滑的運(yùn)動(dòng)部件；

食品機(jī)械：因FC認(rèn)證，適用于食品加工設(shè)備的接觸部件（如輸送齒輪、閥門）。

高可靠性零件：需耐高溫回流焊（260℃）的SMT元件支架、連接器等；

特殊場(chǎng)景：工業(yè)電機(jī)絕緣件、耐化學(xué)腐蝕的開關(guān)外殼。

溫度與時(shí)間：130~140℃下干燥3~4小時(shí)；

關(guān)鍵控制：含水率必須＜0.02%，除濕露點(diǎn)≤-40℃，避免銀絲、氣泡缺陷。

料筒溫度：

后段：295~305℃；

中段：310~320℃；

前段/噴嘴：325~335℃（自鎖噴嘴防流涎）；

模具溫度：140~160℃（高模溫提升結(jié)晶度、耐磨性及表面光潔度）；

注射壓力：90~110MPa（中等壓力，保障齒輪齒面完整充模）；

背壓控制：≤30 bar，減少PTFE分層析出風(fēng)險(xiǎn)。

排氣設(shè)計(jì)：模具需充分排氣，避免困氣導(dǎo)致燒焦；

脫模優(yōu)化：推薦使用SD3002改性版本以降低粘模拉傷風(fēng)險(xiǎn)；

避免問題：不可添加外脫模劑，PTFE本身具有脫模潤滑性。