增強(qiáng)類型：30%玻璃纖維填充 +高韌性改性，在保持PPS固有高剛性的同時顯著提升抗沖擊性能。

化學(xué)本質(zhì)：線性聚苯硫醚（PPS），分子主鏈由苯環(huán)與硫醚鍵交替構(gòu)成，結(jié)晶度高、無極性、吸濕性極低（吸水率<0.02%），確保長期使用中尺寸穩(wěn)定。

顏色與形態(tài)：通常為本色或黑色顆粒，適用于注塑成型工藝。

耐高溫性：長期工作溫度達(dá)240°C，短期可耐受280°C熔點(diǎn)環(huán)境。

化學(xué)穩(wěn)定性：對多數(shù)有機(jī)溶劑、燃油及弱酸弱堿具有優(yōu)異耐受性，但需避免強(qiáng)氧化性介質(zhì)（如濃硝酸）。

固有阻燃性：無需添加阻燃劑即可達(dá)到UL94V-0級（部分規(guī)格在1.5mm厚度下可達(dá)5VA）。

沖擊強(qiáng)度（簡支梁缺口）：12.0kJ/m2（較標(biāo)準(zhǔn)型號1130L0提升約33%），顯著改善脆性問題。

拉伸強(qiáng)度：約155MPa，在高剛性基礎(chǔ)上保持韌性平衡。

彎曲模量：11.5 GPa，提供優(yōu)異的抗變形能力。

熱變形溫度（HDT）：≥265°C（0.45MPa負(fù)載），適合高溫環(huán)境應(yīng)用。

連續(xù)使用溫度：240°C，長期穩(wěn)定性突出。

熔點(diǎn)：約280°C，加工需匹配高溫工藝。

密度：1.60–1.65g/cm3，輕量化優(yōu)勢明顯。

吸水率：<0.02%（23℃,24h），濕度變化下尺寸幾乎無變化。

阻燃等級：UL94 V-0（固有特性，無需后處理）。

發(fā)動機(jī)周邊部件：用于制造燃油系統(tǒng)組件、傳感器外殼、熱管理系統(tǒng)零件，耐受發(fā)動機(jī)艙高溫（80–150°C）及燃油、冷卻液侵蝕。

輕量化應(yīng)用：替代金屬部件可實現(xiàn)15–20%減重，同時保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

高可靠性連接器：適用于開關(guān)、繼電器外殼、LED散熱支架，依賴其UL94V-0級阻燃性及150°C長期耐熱性，避免電路過熱風(fēng)險。

耐高溫絕緣件：用于電機(jī)絕緣部件、電池管理系統(tǒng)連接器，保障設(shè)備在高溫高濕環(huán)境下的電絕緣穩(wěn)定性。

耐磨結(jié)構(gòu)件：制造泵葉輪、閥門、軸承支架等，抵抗機(jī)械磨損及非強(qiáng)氧化性化學(xué)介質(zhì)侵蝕，延長設(shè)備維護(hù)周期。

精密儀器部件：利用低蠕變性與尺寸穩(wěn)定性，適用于光學(xué)儀器支架、工業(yè)傳感器外殼等。

干燥條件：80–100°C ×2–4小時，確保含水率≤0.05%，避免成型時產(chǎn)生氣泡或表面缺陷。

料筒溫度：310–340°C（分段控制：前段310–320°C，中段320–330°C，后段330–340°C），玻纖含量高需適當(dāng)提高溫度。

模具溫度：100–120°C，保障玻纖均勻分散并減少內(nèi)應(yīng)力，避免翹曲。

注射壓力：100–160MPa，復(fù)雜薄壁件可提升至140–180 MPa以確保充模完整。

避免高溫滯留：熔體在料筒中停留時間不超過5分鐘，防止360°C以上降解。

回料比例：建議**≤20%**，避免雜質(zhì)積累導(dǎo)致性能下降。

流道設(shè)計：采用大錐度主流道與短流道，減少剪切熱對高粘度熔體的影響。