Formolene? 6600A 完整資料（美國臺塑福聚 極低流動高抗沖嵌段共聚 PP，復合改性 + 重型擠出專用）

一、牌號基礎定義

1. 品牌歸屬Formolene? 為美國臺塑福聚FPC USA丙烯 - 乙烯嵌段耐沖擊共聚 PP，區(qū)別中國臺灣本土 YUNGSOX 永嘉烯；屬于超低流動高分子量擠出級，主打改性造粒復合基材、大容量重型吹塑、厚片真空熱成型、結構型材擠出四大復合成型場景，也是福聚抗沖系列熔體強度天花板牌號之一。

2. 加工工藝主力：改性復合造粒、重型中空吹塑、厚片擠出熱成型、異型材/ 波紋板擠出；輔助：極低速度厚壁大件注塑；禁用：BOPP/CPP流延薄膜、高速薄壁快餐盒注塑、熔噴紡絲、鋰電隔膜、汽車外飾保險杠。

3. 熔融指數(shù)MFR=0.5g/10min（230℃/2.16kg ASTM D1238），極低流動、超長分子鏈，行業(yè)熔體張力，型坯無垂伸、厚片超大倍率深沖不撕裂、擠出型材平直無下垂，特別適合填充玻纖/ 滑石粉復合改性，混煉不分層、力學保留率高。

4. 核心標簽超低流動高分子量、超高熔體強度、常溫無斷裂缺口沖擊、均衡剛性 + 低溫韌性、空白干凈基材（無滑爽 /開口干擾助劑）、FDA 食品直接接觸、DMF III 低溶出、耐化學品、多工藝復合成型通用、適配高填充改性。

5. 包裝與合規(guī)乳白不透光顆粒，25kg 原裝防潮袋；

FDA 21 CFR 177.1520 食品接觸認證，無動物源性助劑；

RoHS、REACH 無重金屬、無鄰苯增塑劑；

UL 黃卡 E205741 低壓絕緣基材；

低己烷溶出，改性后電化學、食品溶出檢測穩(wěn)定。

二、ASTM 原廠標準物性（官方典型值）

1. 基礎物理參數(shù)

密度：0.900 g/cm3（ASTM D1505）

成型收縮率：1.2~1.6%，大型吹桶、厚片、改性制品尺寸穩(wěn)定、低翹曲

DSC 熔點：167℃

維卡軟化點：148℃

熱變形 DTUL（0.45MPa/66psi）：102℃（ASTM D648），長期80–98℃液體盛裝、戶外常溫工況不軟化、抗蠕變下垂FormosaPl...

2. 機械性能（高強度高韌性平衡）

拉伸屈服強度：3700 psi ≈ 25.2 MPa（ASTM D638）

屈服伸長率：10 %

彎曲模量：170,000 psi ≈ 1172 MPa（ASTM D790），高填充改性后剛性保留優(yōu)異，大容量儲桶滿載液體不易鼓脹變形FormosaPl...

洛氏硬度 R：94

缺口 Izod 沖擊（1/8” 樣條 ASTM D256A）

23℃常溫：Nobreak 無斷裂，韌性極限高，跌落無貫穿裂紋

0℃低溫：超高缺口韌性，冬季戶外儲運不易整體崩裂核心優(yōu)勢：0.5超低熔指帶來超長分子鏈，填充玻纖、滑石粉后沖擊、拉伸強度衰減遠低于 1.5 熔指 6502A，是高填充復合改性載體。

3. 復合成型專屬核心特性

1. 0.5 超低熔指 = 熔體強度（核心差異化）超長分子鏈結構：

吹塑：20–50L 超大化工 / 食品儲桶，型坯擠出幾乎無垂縮，桶身壁厚均勻，底部無薄邊漏液缺陷；

厚片熱成型：5–12mm 超厚片 8–10 倍極限深沖邊角不開裂，重型工業(yè)吸塑良品率大幅提升；

型材 / 波紋板：擠出平直無扭曲，無需復雜定型工裝，適合中空 PP 板材、排污波紋管材；

改性造粒：高填充玻纖、礦物粉時分子纏結力強，混煉均勻、無粉層析出，改性粒子拉伸 / 沖擊保留率高。

1. 空白干凈基材，復合改性兼容性拉滿原生配方不含滑爽劑、開口劑、多余加工助劑，復配抗UV、耐寒、阻燃、填充母粒無干擾、無遷移析出，配色穩(wěn)定，不會出現(xiàn)薄膜 / 制品噴霜發(fā)白缺陷。

2. 常溫無斷裂沖擊，重型包裝耐反復磕碰工業(yè)儲桶、物流厚托盤從高處多次跌落無裂紋，盛裝洗滌劑、輕度化工溶劑長期浸泡無應力開裂，大幅降低包裝破損損耗。

3. 耐酸堿、油脂、日化溶劑腐蝕長期接觸食用油、洗衣液、弱酸堿化工原料無溶脹、無小分子析出，適配食品、日化、工業(yè)多品類重型包裝。

4. 多工藝復合通用，精簡庫存一套原料同步完成改性造粒、大容量吹瓶、厚片熱成型、結構擠出型材，無需分開采購改性專用料、吹瓶料、板材料三類樹脂。使用溫度區(qū)間：-20℃~ 98℃，短時峰值 102℃，不可 121℃高溫蒸煮。

三、同廠擠出抗沖共聚橫向對比（6600A / 6502A / 6600C）

表格

牌號MFR常溫 Izod彎曲模量核心定位區(qū)分

6600A	0.5	無斷裂	1172MPa	超低熔指、超高熔體強度、高填充復合改性、超大型吹桶、極限深沖厚片
6502A	1.5	無斷裂	1207MPa	均衡流動剛性，常規(guī) 5–30L 吹瓶、通用厚片，改性填充上限偏低
6600C	0.4	無斷裂	1900MPa	更高剛性、極限低熔指，僅重型擠出，擠出負荷極大、產能低

Formolene 6600A 四大差異化優(yōu)勢

1. 復合改性專用空白低熔指基材市面改性載體多為中高流動，高填充后力學大幅下滑；6600A 超長分子鏈保障玻纖 /滑石粉高填充后仍保有高沖擊、高拉伸，是戶外、結構改性粒子主流底料。

2. 極限厚片 / 超大桶成型能力對比 1.5 熔指 6502A 熔體強度提升一倍以上，可生產超厚工業(yè)吸塑、50L重型化工儲桶，解決大尺寸制品垂伸、撕裂報廢痛點。

3. 寬加工窗口，改性與擠出雙穩(wěn)定混煉造粒溫度、吹塑預熱區(qū)間寬泛，不易出現(xiàn)分子降解、沖擊暴跌，改性廠、吹塑廠設備調試容錯率高。

4. 食品 + 工業(yè)雙線合規(guī)，內外銷通用同時滿足食品盛裝與工業(yè)化工包裝 FDA標準，食品儲桶、化工原料儲罐、戶外改性結構件單一原料覆蓋。

四、典型應用場景（四大核心復合成型領域）

1. 改性復合造粒載體（主打）

玻纖增強 PP、高滑石粉填充、戶外抗 UV改性、阻燃結構改性母粒專用基礎樹脂；汽車底盤擠出改性粒子、物流重型周轉料粒子。

2. 重型中空吹塑大容量容器

20–50L 食用油儲桶、工業(yè)潤滑油 / 化工原料塑料儲罐、洗衣液大容量日化吹瓶、水產大型儲水桶、危廢輕度化學品包裝桶。

3. 超厚片擠出 + 真空熱成型

工業(yè)設備防護厚外殼、冷鏈重型加厚吸塑托盤、園藝大型育苗盆基材、物流重型周轉厚包裝盒。

4. 擠出結構型材 / 波紋板

PP 中空波紋板材、排污 PP 波紋管材、道路輕型隔離擠出構件、重型設備防護擠出異型材。

五、擠出 / 改性 / 吹塑標準加工工藝

1. 干燥建議

常規(guī)無需干燥；梅雨季 80℃熱風干燥 1.5h，含水率＜0.02%，消除桶身 / 片材內部氣泡、銀絲，穩(wěn)定超高熔體強度。

2. 料筒溫度（上限≤225℃，高溫破壞橡膠增韌相，沖擊強度大幅衰減）

喂料段：170~180℃ → 塑化中段：185~200℃ → 模頭 / 吹塑機頭：195~210℃

3. 分工藝關鍵參數(shù)

改性造粒：雙螺桿低剪切混煉，背壓 5–7MPa，保證填充助劑均勻分散；

重型吹塑：極低擠出速度降低型坯垂伸；吹脹氣壓 0.4–0.6MPa，模具 30–40℃緩慢定型減少內應力；

厚片熱成型：冷卻輥 25–30℃低溫急冷提升韌性；片材預熱 95–110℃梯度升溫，緩慢負壓拉伸防撕裂；

型材擠出：低剪切專用螺桿，充分水冷定型，嚴控牽引速度避免扭曲下垂。

4. 成型管控要點

食品 / 工業(yè)潔凈擠出機，嚴禁混碳纖、異色雜料；全程低剪切工藝，減少分子鏈斷裂，維持原生超高熔體強度與沖擊韌性。

六、替代牌號參考

1. 常規(guī)中小型吹瓶、通用厚片：6502A（MFR1.5），擠出產能更高，但熔體強度不足，不可做 50L超大桶、高填充改性；

2. 極限高剛性超重型擠出：6600C（MFR0.4），剛性更高，但擠出扭矩大、產能低、設備損耗高；

3. 臺塑本土 1020L 均聚吹瓶級：純均聚無低溫抗沖擊，冬季跌落極易開裂，不可用于低溫儲運重型包裝；

4. 高光汽車內飾注塑 3200W：注塑級，熔體強度不足，無法復合改性、吹塑厚片擠出。

七、選型限制注意事項

1. UL94 僅 HB，發(fā)動機艙、大功率高溫加熱設備外殼需添加無鹵阻燃母粒改性；

2. 無原生戶外耐 UV 穩(wěn)定劑，露天長期儲桶、波紋板、改性結構件需復配抗 UV 母粒；

3. 主力復合造粒 / 重型吹塑 / 厚片 / 型材擠出，不可薄膜、熔噴、高速薄壁注塑；

4. 極限 - 20℃以下超低溫長期存放制品，建議復配耐寒增韌母粒進一步提升低溫沖擊；

5. 熱變形僅 102℃，不可用于 121℃高溫蒸煮食品容器，蒸煮薄膜選用三元共聚 5050S；

6. 無透明澄清體系，制品乳白不透明，不能生產可視透明食品容器；

7. 極低流動擠出負荷高，需大扭矩擠出機適配，小型普通擠出機產能受限。