壓力容器法蘭滲透（PT）表面探傷檢測(cè)全指南

一、適用范圍與檢測(cè)依據(jù)

1. 適用法蘭部位（必須全覆蓋）

1. 法蘭密封面（RTJ 環(huán)槽、突臺(tái)密封面）：泄漏風(fēng)險(xiǎn)高， PT；

2. 法蘭對(duì)接環(huán)焊縫、法蘭鍛件本體、頸部過渡圓角（應(yīng)力集中區(qū)）；

3. 不銹鋼、雙相鋼、鋁合金等非鐵磁法蘭：只能用 PT，不可 MT；碳鋼 / 合金鋼法蘭可 MT/PT 二選一；

4. 檢測(cè)缺陷：表面開口裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、鍛造折疊、密封面劃痕、點(diǎn)蝕凹坑。

2. 強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（壓力容器專用）

二、法蘭 PT 檢測(cè)完整標(biāo)準(zhǔn)工序（7 步）

步驟 1：表面預(yù)處理（法蘭檢測(cè)關(guān)鍵，極易漏判）

1. 清理范圍：焊縫兩側(cè)≥50mm、整個(gè)密封面、圓角過渡區(qū)；

2. 清除雜物：焊渣、飛濺、氧化皮、防銹油、密封膠、毛刺、劃痕；

3. 碳鋼：角磨機(jī) / 百葉輪打磨，表面粗糙度Ra≤25μm；

4. 不銹鋼法蘭：禁用含氯清洗劑、鋼絲刷（防止晶間腐蝕），用 / 無水乙醇脫脂；

5. 干燥：壓縮空氣吹掃 / 自然風(fēng)干，表面無水分、無油污殘留；

6. 時(shí)效要求：有冷裂紋傾向合金鋼，焊接完成24h 后再做 PT；鍛件 PT 安排在終熱處理后。

法蘭密封面PT缺陷顯示

步驟 2：施加滲透劑

1. 類型：壓力容器優(yōu)先溶劑去除型著色滲透（II-C-d），現(xiàn)場(chǎng)操作便捷；高靈敏度工況選熒光 PT；

2. 施加方式：噴涂 / 刷涂，均勻覆膜，無干斑、無積液；

3. 溫度區(qū)間：環(huán)境10℃～50℃，低于 10℃延長滲透時(shí)間；

4. 滲透靜置時(shí)間（駐留）：少 10min，常規(guī) 10～30min；滲透中表層干透需補(bǔ)噴滲透劑，保證缺陷充分浸潤。

步驟 3：去除多余滲透劑（防過洗，核心控制點(diǎn)）

溶劑去除型操作：

水洗型：水壓≤0.3MPa，水流與表面 30°～45° 低壓斜沖，禁止垂直高壓沖洗密封面環(huán)槽。

步驟 4：干燥

室溫自然風(fēng)干 5～10min；熱風(fēng)烘干溫度≤60℃，高溫會(huì)蒸發(fā)缺陷內(nèi)滲透液，無法顯像。

步驟 5：施加顯像劑

1. 薄而均勻噴涂一層白色顯像膜，膜厚≤0.05mm，不堆積、不流淌；

2. 顯像靜置時(shí)間：7～60min，觀察窗口 10～30min；超過 60min 顯像劑干裂易產(chǎn)生偽顯示。

步驟 6：觀察、缺陷評(píng)定、標(biāo)記

1. 光照條件：著色 PT 白光≥1000lx；熒光 PT 紫外光≥1000μW/cm2，暗光環(huán)境；

2. 缺陷分類判定（NB/T47013.5）：

3. 線性顯示：長度＞3 倍寬度 = 裂紋、未熔合（法蘭密封面、焊縫任何長度線性缺陷均不允許）；

4. 圓形顯示：長≤3 倍寬 = 氣孔、凹坑、點(diǎn)蝕；

5. 法蘭嚴(yán)控項(xiàng)：密封面不允許連續(xù)點(diǎn)狀密集缺陷、深度劃痕；

6. 現(xiàn)場(chǎng)：用記號(hào)筆在法蘭實(shí)體標(biāo)記缺陷位置、尺寸，拍照留存影像。

步驟 7：后處理

檢測(cè)完成后，清洗劑清除法蘭表面顯像劑、滲透劑殘留，避免腐蝕密封面，影響后續(xù)墊片密封。

三、壓力容器法蘭 PT 合格分級(jí)（NB/T47013.5）

Ⅰ 級(jí)（高壓 / 劇毒 / 易燃易爆介質(zhì)法蘭，常規(guī)設(shè)備主焊縫）

1. 不允許任何線性缺陷顯示（裂紋、條狀未熔合）；

2. 單個(gè)圓形缺陷≤1.5mm；50cm2 評(píng)定區(qū)內(nèi)圓形缺陷總數(shù)≤3 個(gè)；無密集點(diǎn)狀缺陷。

Ⅱ 級(jí)（常壓、低壓通用壓力容器法蘭）

1. 不允許裂紋類線性缺陷；

2. 線性點(diǎn)狀?yuàn)A渣顯示長度≤2mm；單個(gè)圓形缺陷≤3mm；50cm2 內(nèi)≤5 個(gè)點(diǎn)狀缺陷。

密封面專項(xiàng)要求（不分等級(jí)強(qiáng)制）

四、法蘭 PT 現(xiàn)場(chǎng)高頻易錯(cuò)點(diǎn)（避坑）

1. 密封面溝槽清理不到位：殘留油污 / 舊墊片膠，滲透劑無法滲入微裂紋，漏檢；

2. 過度清洗：反復(fù)擦拭密封環(huán)槽，把裂紋滲透液擦空，無顯示；

3. 滲透時(shí)間不足：低溫、微窄裂紋浸潤不充分，缺陷不顯現(xiàn)；

4. 顯像劑噴涂過厚：遮蓋細(xì)小點(diǎn)狀缺陷，或產(chǎn)生白色斑點(diǎn)偽缺陷；

5. 不銹鋼用含氯溶劑：法蘭產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕微裂紋，長期運(yùn)行失效；

6. 圓角過渡區(qū)漏檢：法蘭頸部轉(zhuǎn)角應(yīng)力大，極易產(chǎn)生疲勞裂紋，必須完整覆蓋檢測(cè)。

五、檢測(cè)資料與人員要求

1. 人員：持有特種設(shè)備無損檢測(cè) PTⅡ 級(jí)及以上資格證；

2. 耗材驗(yàn)證：每次檢測(cè)前用鍍鉻對(duì)比試塊驗(yàn)證滲透劑靈敏度；

3. 報(bào)告內(nèi)容：法蘭規(guī)格、材質(zhì)、檢測(cè)部位、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、缺陷位置尺寸、評(píng)定等級(jí)、缺陷照片、檢測(cè)人員 / 審核簽字；

4. 存檔：檢測(cè)影像、報(bào)告至少留存壓力容器設(shè)計(jì)使用年限。

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