一、車銑基礎(chǔ)成型設(shè)備（所有齒輪第一道工序）

數(shù)控車床作用：加工齒輪毛坯，車出外圓、內(nèi)孔、端面、臺階、鍵槽，統(tǒng)一基準(zhǔn)尺寸。45號鋼、不銹鋼、鋁合金毛坯通用，是同步帶輪、齒軸、直齒輪基礎(chǔ)成型必備。

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床作用：一體化完成車削 +簡易銑削，專門加工一體式齒軸、異形階梯齒輪，一次裝夾保證同心度，減少裝配間隙，適合機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備微型精密齒軸。

二、核心齒形加工設(shè)備（齒輪成型核心，決定齒形精度）

數(shù)控滾齒機(jī)（用量Zui大）適配：直齒輪、斜齒輪、同步帶輪、鏈輪、大模數(shù)齒條。依靠滾刀展成切削齒形，效率高、xingjiabigao，適合大批量常規(guī)齒輪生產(chǎn)，精度可達(dá)7-9 級。

數(shù)控插齒機(jī)專屬加工：內(nèi)齒輪、雙聯(lián)齒輪、窄空間小齒輪。滾刀無法伸入內(nèi)孔，插齒刀往復(fù)切削內(nèi)齒，行星減速機(jī)內(nèi)齒輪、微型內(nèi)齒圈必用設(shè)備。數(shù)控錐齒輪滾齒機(jī)（弧齒銑齒機(jī)）適配：錐齒輪、傘齒輪、弧齒錐齒輪。加工90 度換向傳動錐形齒，控制錐度、齒厚漸變，分揀設(shè)備、工程機(jī)械換向齒輪專用。

數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床專屬：蝸桿加工（蝸輪蝸桿配套）。高速銑削蝸桿螺旋齒，精準(zhǔn)控制導(dǎo)程角，實(shí)現(xiàn)自鎖傳動，升降、翻轉(zhuǎn)設(shè)備蝸輪蝸桿必備設(shè)備。

三、高精度精加工設(shè)備（高端精密齒輪升級工序）

成型數(shù)控磨齒機(jī)高端設(shè)備，適配機(jī)器人、半導(dǎo)體、醫(yī)療高精度齒輪。滾齒后齒面有細(xì)微誤差，磨齒修正齒形、齒向，精度提升至 5-6級，齒面光滑低噪音，高速傳動齒輪必做工序。

內(nèi)齒專用磨齒機(jī)僅加工精密內(nèi)齒輪，修正熱處理變形，行星減速機(jī)高端內(nèi)齒圈專用。

外圓 / 端面磨床熱處理后齒輪會輕微變形，磨削修正內(nèi)孔、外圓、端面，保證同心度、圓度，杜絕上機(jī)抖動。

四、熱處理配套設(shè)備（提升齒輪耐磨、硬度）

箱式調(diào)質(zhì)爐45# 碳鋼通用，調(diào)質(zhì)處理讓齒輪芯部韌性好、不易斷裂，基礎(chǔ)耐磨強(qiáng)化。

滲碳淬火爐20Cr 合金鋼、重載斜齒輪 / 行星齒輪專用，齒面硬化層加深，長期 24 小時(shí)重載運(yùn)轉(zhuǎn)不磨損。

高頻淬火機(jī)齒條、鏈輪、大模數(shù)齒輪局部齒面淬火，只硬化齒部，降低加工成本，龍門桁架齒條主流工藝。

低溫回火爐淬火后消除齒輪內(nèi)應(yīng)力，防止長期使用變形、開裂，所有淬火齒輪必經(jīng)工序。

五、精密檢測設(shè)備（出廠全檢，品質(zhì)保障）

齒輪測量中心行業(yè)核心檢測儀器，自動檢測齒形、齒向、跳動、模數(shù)、齒厚，出具精度數(shù)據(jù)，高端自動化設(shè)備齒輪必檢。

二次元影像測量儀微型小模數(shù)齒輪、同步帶輪、塑膠齒輪尺寸檢測，測量微小孔徑、鍵槽、輪廓。

硬度檢測儀（洛氏硬度計(jì)）檢測熱處理后齒面硬度，區(qū)分調(diào)質(zhì)、淬火工件硬度是否達(dá)標(biāo)。

三坐標(biāo)測量儀異形非標(biāo)齒輪、復(fù)雜齒軸三維全尺寸檢測，復(fù)雜定制件精準(zhǔn)校驗(yàn)。

雙面嚙合檢測儀配對齒輪空載試轉(zhuǎn)，檢測嚙合間隙、噪音、卡頓情況，蝸輪蝸桿、錐齒輪成套檢測專用。

六、輔助表面處理設(shè)備

拋光機(jī)：不銹鋼、銅合金齒輪拋光，適配醫(yī)療、潔凈設(shè)備。

發(fā)黑 / 磷化槽：碳鋼齒輪防銹處理，成本低，通用自動化齒輪標(biāo)配。

硬質(zhì)氧化設(shè)備：鋁合金同步帶輪、鋁合金錐齒輪，提升表面硬度耐磨度。