高剛性玻纖增強(qiáng)PBT基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))310-1001注塑級(jí)-高潮噴水無(wú)碼AV亞洲_大學(xué)生高潮無(wú)套內(nèi)謝視頻
VALOX? 310-1001 是SABIC VALOX?系列未增強(qiáng)（無(wú)玻纖）、通用注塑級(jí)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT），其中"310"代表標(biāo)準(zhǔn)通用純PBT平臺(tái)，"-1001"為本色（Natural）色號(hào)。
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基礎(chǔ)樹(shù)脂：純PBT（無(wú)玻纖填充），密度 1.31 g/cm3
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阻燃等級(jí)：UL94HB（非阻燃V-0牌號(hào)），UL黃卡 E45587
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合規(guī)：RoHS、REACH合規(guī)
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核心特性：高韌性（斷裂伸長(zhǎng)率300%）、低吸濕（0.08%）、優(yōu)良電氣絕緣、中等流動(dòng)性（MFR≈10.5g/10min）、高光無(wú)浮纖表面
?? 重要更正：VALOX?310-1001是未增強(qiáng)純PBT，不含玻璃纖維。市面上部分資料誤將其描述為"玻纖增強(qiáng)"，實(shí)際玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)為VALOX?420、DR51等牌號(hào)。若您需要玻纖增強(qiáng)PBT，請(qǐng)選用VALOX? 420（30%GF）或DR51（15%GF）等。
本產(chǎn)品專(zhuān)為電子連接器外殼、端子臺(tái)、開(kāi)關(guān)殼體、線圈骨架、小家電結(jié)構(gòu)件、汽車(chē)內(nèi)飾卡扣等對(duì)韌性、耐疲勞、表面光潔度有要求的通用注塑件開(kāi)發(fā)。
二、產(chǎn)品核心性能特點(diǎn)性能維度
核心表現(xiàn)
工程價(jià)值
超高韌性 | 斷裂伸長(zhǎng)率300%，無(wú)缺口沖擊1602 J/m，缺口沖擊53 J/m | 抗跌落、耐疲勞、卡扣反復(fù)插拔不易斷裂 |
低吸濕尺寸穩(wěn) | 吸水率僅0.08%（23℃/24h），成型收縮率流動(dòng)向0.9%–1.6%、橫向1.0%–1.7% | 高濕環(huán)境下尺寸變化小，優(yōu)于尼龍 |
電氣絕緣 | 體積電阻率>4.0×101? Ω·cm，介電強(qiáng)度23.2 kV/mm（1.6mm），CTI PLC0級(jí)（≥600V） | 高濕環(huán)境下絕緣性能不下降，適合低壓連接器、線圈骨架 |
耐化學(xué)性 | 耐機(jī)油、汽油、防凍液、稀酸堿、醇類(lèi)及清洗劑 | 適合汽車(chē)內(nèi)飾、小家電、工業(yè)環(huán)境 |
表面美觀 | 無(wú)玻纖填充，表面高光無(wú)浮纖，可直接噴涂/絲印 | 外觀件可免噴涂直接使用 |
加工性 | MFR≈10.5 g/10min（250℃/2.16kg），MVR≈8 cm3/10min，結(jié)晶快 | 適合一般壁厚結(jié)構(gòu)件，成型周期短 |
耐熱性 | HDT 0.45MPa≈154℃、1.8MPa≈54℃，RTI Elec/Imp 120℃、Str 140℃ | 滿(mǎn)足電子電器常規(guī)耐熱要求 |
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電子電氣：連接器外殼、端子臺(tái)、開(kāi)關(guān)殼體、保險(xiǎn)絲座、線圈骨架（線軸）、繼電器外殼、POE連接器護(hù)套
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家用電器：小家電外殼、結(jié)構(gòu)支架、旋鈕、把手、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇外殼、咖啡器皿
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汽車(chē)部件：車(chē)門(mén)把手、保險(xiǎn)桿、分電盤(pán)蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋、散熱器格窗、車(chē)身嵌板、門(mén)窗部件、OA風(fēng)扇、鍵盤(pán)、燈罩、開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵
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工業(yè)部件：泵殼、閥門(mén)、齒輪、耐磨件、玩具、文具、日用品外殼
以下數(shù)據(jù)綜合自SABIC VALOX? 310-1001公開(kāi)物性資料
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▌物理性能
項(xiàng)目
典型值
單位
測(cè)試方法
密度 / 比重 | 1.31 | g/cm3 | ASTM D792 |
特定體積 | 0.76–0.77 | cm3/g | ASTM D792 |
MFR（250℃/2.16kg） | 10.5 | g/10min | ASTM D1238 |
MVR（250℃/2.16kg） | ≈8.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
熔體粘度 | 600 | Pa·s | 內(nèi)部方法 |
吸水率（23℃/24h） | 0.080 | % | ASTM D570 |
成型收縮率（流動(dòng)向，0.75–2.3mm） | 0.9–1.6 | % | 內(nèi)部方法 |
成型收縮率（流動(dòng)向，2.3–4.6mm） | 1.5–2.3 | % | 內(nèi)部方法 |
成型收縮率（橫向，0.75–2.3mm） | 1.0–1.7 | % | 內(nèi)部方法 |
成型收縮率（橫向，2.3–4.6mm） | 1.6–2.4 | % | 內(nèi)部方法 |
洛氏硬度（R標(biāo)尺） | 117 | — | ASTM D785 |
▌力學(xué)性能
項(xiàng)目
典型值
單位
測(cè)試方法
拉伸屈服強(qiáng)度 | 51.7 | MPa | ASTM D638 |
拉伸斷裂強(qiáng)度 | 51.7 | MPa | ASTM D638 |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 300 | % | ASTM D638 |
彎曲強(qiáng)度（屈服/斷裂） | 82.7 | MPa | ASTM D790 |
彎曲模量 | 2340 | MPa | ASTM D790 |
懸臂梁缺口沖擊（23℃） | 53 | J/m | ASTM D256 |
懸臂梁無(wú)缺口沖擊（23℃） | 1602 | J/m | ASTM D4812 |
加德納沖擊（23℃） | 40 | J | ASTM D3029 |
▌熱性能
項(xiàng)目
典型值
單位
測(cè)試方法
HDT（0.45MPa，未退火，6.4mm） | 154 | ℃ | ASTM D648 |
HDT（1.8MPa，未退火，6.4mm） | 54.4 | ℃ | ASTM D648 |
線性熱膨脹系數(shù)（流動(dòng)向，-40～40℃） | 8.1×10?? | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
線性熱膨脹系數(shù)（流動(dòng)向，60～138℃） | 1.39×10?? | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
RTI 電氣（Elec） | 120 | ℃ | UL 746B |
RTI 沖擊（Imp） | 120 | ℃ | UL 746B |
RTI 強(qiáng)度（Str） | 140 | ℃ | UL 746B |
▌電氣性能
項(xiàng)目
典型值
單位
測(cè)試方法
體積電阻率 | >4.0×101? | Ω·cm | ASTM D257 |
介電強(qiáng)度（1.6mm，空氣中） | 23.2 | kV/mm | ASTM D149 |
介電強(qiáng)度（1.6mm，油中） | 23.2 | kV/mm | ASTM D149 |
介電強(qiáng)度（3.2mm，空氣中） | 15.7 | kV/mm | ASTM D149 |
介電強(qiáng)度（3.2mm，油中） | 15.7 | kV/mm | ASTM D149 |
相對(duì)介電常數(shù)（100Hz） | 3.3 | — | ASTM D150 |
相對(duì)介電常數(shù)（1MHz） | 3.1 | — | ASTM D150 |
損耗因數(shù)（100Hz） | 0.002 | — | ASTM D150 |
損耗因數(shù)（1MHz） | 0.020 | — | ASTM D150 |
CTI（相比漏電起痕指數(shù)） | PLC 0級(jí)（≥600V） | — | UL 746A |
耐電弧性 | PLC 5級(jí) | — | ASTM D495 |
▌阻燃性能
項(xiàng)目
典型值
測(cè)試方法
UL94 阻燃等級(jí)（1.5mm） | HB | UL 94 |
極限氧指數(shù) LOI | — | — |
工藝環(huán)節(jié)
推薦參數(shù)
備注
預(yù)干燥 | 120℃，3–4小時(shí)，大12小時(shí)；含水率≤0.020% | PBT易水解，必須充分干燥，料層厚度<30mm |
料筒溫度 | 后段230–250℃ / 中段240–255℃ / 前段245–260℃ | — |
熔體溫度 | 245–260℃ | — |
射嘴溫度 | 240–255℃ | 略低于前段防流涎 |
模具溫度 | 50–75℃（建議60–70℃） | 未增強(qiáng)PBT模溫不宜過(guò)高 |
背壓 | 0.3–0.7 MPa（≈50–100 psi） | 保證塑化均勻 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 50–100 rpm | 中高速 |
注射速度 | 高速 | PBT結(jié)晶快，需高速充填減少熔接線 |
保壓/冷卻 | 依壁厚設(shè)定，以不變形脫模為準(zhǔn) | — |
建議注射量 | 螺桿行程40%–80% | — |
排氣槽深度 | 0.013–0.025 mm | 防困氣燒焦 |
1.
嚴(yán)格預(yù)干燥：PBT在高溫下極易水解，加工前含水率須≤0.020%，干燥不充分會(huì)導(dǎo)致銀絲、氣泡、表面缺陷及力學(xué)性能劣化。
2.
防止熱降解：料筒溫度不宜長(zhǎng)期超過(guò)275℃，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則易引起材料分解變脆。停機(jī)時(shí)用PE或PP清洗料管。
3.
模具設(shè)計(jì)：未增強(qiáng)PBT收縮率較大（約0.9%–2.4%），模具冷卻腔道設(shè)計(jì)需保證快速均勻散熱以減小翹曲；排氣槽深度≤0.025mm。
4.
制品設(shè)計(jì)：未增強(qiáng)純PBT剛性低于玻纖增強(qiáng)牌號(hào)，不適合重型高溫承重結(jié)構(gòu)件；對(duì)缺口有一定敏感性，直角過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。
5.
回料使用：水口料可適量摻用（建議新料比例≥70%，回收次數(shù)≤3次），但需重新充分干燥，且關(guān)鍵電氣/結(jié)構(gòu)件不建議摻用回料。
6.
耐水解性：PBT耐水解性一般，避免長(zhǎng)期在高溫水/蒸汽環(huán)境中使用，濕熱環(huán)境需選用耐水解改性牌號(hào)（如HR系列）。
7.
食品接觸：310-1001未明確標(biāo)注食品接觸合規(guī)，不可默認(rèn)用于食品接觸應(yīng)用，須以原廠聲明為準(zhǔn)。
8.
儲(chǔ)存：未開(kāi)封原料存于陰涼干燥處（<40℃，濕度<70%），避光；開(kāi)封后盡快用完，剩余密封防潮。
9.
安全防護(hù)：加工區(qū)注意通風(fēng)，避免吸入高溫分解氣體，操作人員佩戴防燙手套與護(hù)目鏡。
尼龍PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,彈性體TPU,TPV,鐵氟龍,沙林樹(shù)脂,美國(guó)杜邦,德國(guó)巴斯夫,臺(tái)灣奇美,科思創(chuàng),沙特基礎(chǔ)，日本帝人系列等..
銷(xiāo)售：塑膠原料、其他化工產(chǎn)品、塑膠輔料、塑膠助劑、塑膠制品（以上項(xiàng)目不含危險(xiǎn)化學(xué)品）；貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口。
天揚(yáng)本公司在中國(guó)華南地區(qū)的進(jìn)口工程塑料供應(yīng)商，本公司坐落于中國(guó)塑膠商貿(mào)東莞樟木頭鎮(zhèn)！公司自成立以來(lái)以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及誠(chéng)信的服務(wù)在塑膠原料銷(xiāo)售行業(yè)中贏得了良好的口碑，并深受廣大客戶(hù)的信賴(lài)！主營(yíng)品牌：美國(guó)杜邦、沙伯基礎(chǔ)（原美國(guó)GE）、日本三菱、日本寶理、日本東麗、日本帝人、德國(guó)拜耳、德國(guó)巴斯夫、臺(tái)灣奇美、韓國(guó)LG，國(guó)產(chǎn)各種型號(hào)等！塑膠原料及加纖防火，增韌耐寒，導(dǎo)電，抗靜電，耐熱.導(dǎo)電、耐侯.抗紫外線等特殊工程塑料。公司銷(xiāo)售: POM,PC,PM...