熱噴涂工藝是將熔融狀態(tài)的噴涂材料.通過(guò)高速氣流，使其霧化.噴射在被凈化及粗化的零件表面上.形成噴涂層的一種表面加工方法。

   噴涂合金顆粒通過(guò)受熱加速后.撞擊到基體表面形成涂層的過(guò)程中，熔觸狀態(tài)的或高塑性狀的粉末顆粒.以一定的飛行速度撞擊在基體上與基體相互作用，是形成涂層的重要階段。

    當(dāng)熔融顆粒以一定的速度撞擊到基體表面的瞬間.顆粒先發(fā)生變形，并從碰撞點(diǎn)沿徑向朝四周流動(dòng).同時(shí).由于熔融顆粒和基體間的溫度梯度極大.顆粒將會(huì)迅速冷卻。當(dāng)?shù)谝粚宇w粒正在被“淬冷，時(shí).

   第二層顆粒又被噴到新的基體表面(第一層顆粒)上.這個(gè)過(guò)程是不平衡的，因?yàn)橥ㄟ^(guò)基體已經(jīng)把第一層顆粒的內(nèi)表面的熱量傳導(dǎo)走了。第一層顆粒的外表面又被第二層熔觸顆粒和焰流或電弧所加熱.碰撞在已經(jīng)黏附于基體表面的第一層顆粒上并變形。隨著塑性顆粒大Zui重疊式連續(xù)沉積.逐漸形成具有層狀結(jié)構(gòu)的涂層.

   涂層與基體的結(jié)合、涂層自身顆粒之間的結(jié)合.主要是以機(jī)械結(jié)合為主，同時(shí)存在冶金結(jié)合。影響涂層結(jié)合強(qiáng)度的因素很多。Zui主要的是工藝方法、噴涂前基體表面頂處理的質(zhì)量、預(yù)熱溫度及熱噴涂工藝參數(shù)的選擇等因素。

   根據(jù)熱噴涂熱源及涂層材料的種類和形式.熱噴涂工藝方法可分為火焰線材噴涂(包括火焰棒材噴涂)、火焰粉末噴涂、火焰爆炸噴涂(簡(jiǎn)稱爆炸噴涂)、電弧噴涂、等離子噴涂以及脈沖放電線材爆炸噴涂(簡(jiǎn)稱線爆噴涂)等.它們所利用的熱能形式有燃燒火焰、爆炸火焰、電弧、低溫等離子體焰流和電阻熱等。目前還正在從事激光噴涂和電子束噴涂的深入研究。