材料類別：

無規(guī)共聚聚丙烯（Random CopolymerPP），β晶型成核改性，非均聚結(jié)構(gòu)；

專為高透明薄壁注塑開發(fā)，T后綴代表透明改良節(jié)能配方，獲UL2804節(jié)能認(rèn)證。

生產(chǎn)與合規(guī)：

產(chǎn)地覆蓋中國臺灣林園廠與寧波臺塑基地，兩地物性參數(shù)互通互換；

符合FDA 21CFR 177.1520食品接觸標(biāo)準(zhǔn)、USP ClassVI醫(yī)用生物相容性要求及RoHS環(huán)保規(guī)范。

熔體流動速率：

35 g/10min（230℃/2.16kg，ISO1133），流動性顯著優(yōu)于普通透明PP（如5090T的25g/10min），可充填0.4mm超薄型腔；

流長比>800mm，大幅降低薄壁件短射風(fēng)險。

透明度與霧度：

透光率≥90%，霧度<5%，球晶尺寸細(xì)小均勻，接觸油脂后仍保持低霧化特性。

剛性與耐熱：

彎曲模量9,500 Kg/cm2（約930MPa），熱變形溫度95℃（0.45MPa），維卡軟化點125℃；

短期耐受80℃熱水/油脂，但不適用于長期微波加熱場景。

韌性表現(xiàn)：

IZOD缺口沖擊強度7Kg·cm/cm（23℃），斷裂伸長率200%，低溫韌性弱于抗沖共聚物。

超薄成型能力：

熔指35實現(xiàn)0.4mm壁厚無障礙充填，注射壓力比普通透明PP降低15–20%，縮短冷卻周期20%以上；

低翹曲特性，扁平件（如收納盒）變形量≤0.3%，省去后處理工序。

光學(xué)與安全性能：

β晶成核技術(shù)減少白霧，成品表面無需二次拋光；

低VOC析出，滿足食品/醫(yī)用雙重安全標(biāo)準(zhǔn)，接觸藥液不易析出小分子。

節(jié)能認(rèn)證：

UL2804認(rèn)證，同等制品成型溫度降低10–15℃，單件能耗減少約12%；

熱穩(wěn)定性優(yōu)異，連續(xù)生產(chǎn)24小時無晶點、黃變。

加工適應(yīng)性：

寬加工窗口，熔溫波動±10℃內(nèi)仍保持穩(wěn)定流動性；

本色顆粒易配色，黑色或彩色制品色差ΔE<1.0。

一次性醫(yī)用耗材：

透明注射器筒身、輸液接頭，依賴高透光率便于觀察藥液流速；

采血管、試劑盒，耐受酒精/生理鹽水且無析出風(fēng)險。

醫(yī)用包裝：

藥品泡罩板、器械托盤，通過USP ClassVI生物相容性測試。

高透明容器：

果凍杯、酸奶杯、調(diào)味品瓶，直接接觸食品且耐油脂滲透；

快餐打包盒（壁厚0.6–1.0mm），堆疊承重≥10kg不變形。

家居精密件：

化妝品外殼、薄壁收納盒，高光澤表面直接作為成品外觀面；

家電透明面板（如咖啡機水箱），長期使用無黃變。

避免場景：

長期微波加熱（>100℃），耐熱性不足易軟化；

輻照滅菌醫(yī)療器械，無抗伽馬輻射助劑；

戶外長期使用，未添加抗UV劑易老化。

干燥要求：

密封包裝可直接使用，潮濕環(huán)境建議80℃烘干1小時（含水率需<0.02%）；

過度干燥會導(dǎo)致流動性下降，空射料條應(yīng)呈透明均質(zhì)狀態(tài)。

溫度控制：

料筒溫度：210–230℃（后段200–210℃、中段215–225℃、前段220–230℃），超過240℃易降解；

模具溫度：50–60℃，低于40℃易導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力開裂，高于70℃延長周期且增加霧度。

壓力與冷卻：

注射壓力70–90MPa，薄壁件采用中高速填充（15–20cm3/s）；

冷卻時間需≥12秒（1mm壁厚），避免急冷導(dǎo)致翹曲。

透明度缺陷：

表面霧化：提高模溫至55℃以上，避免模腔溫度驟降；

熔接線明顯：優(yōu)化澆口位置，將熔接線移至非外觀面。

結(jié)構(gòu)失效：

脆性開裂：避免尖銳轉(zhuǎn)角設(shè)計，脫模后進行70℃/30分鐘退火；

尺寸偏差：收縮率1.3–1.7%需在模具設(shè)計中預(yù)補償，避免壁厚突變。