材料類別：

無規(guī)共聚聚丙烯（RCP）透明注塑級，非均聚PP（Homo-PP）；

專為高透明、厚壁注塑件設(shè)計(jì)，牌號中"XT"代表節(jié)能透明改良配方。

生產(chǎn)與認(rèn)證：

產(chǎn)地覆蓋中國臺灣林園與寧波臺塑工廠，兩地物性互通互換；

通過FDA 21CFR 177.1520、EU10/2011食品接觸認(rèn)證及UL節(jié)能環(huán)保標(biāo)章。

外觀：藍(lán)底高透明本色顆粒（區(qū)別于普通PP的乳白色）；

包裝：25kg/袋，禁止手鉤搬運(yùn)；

熔體流動(dòng)速率（MFR）：18 g/10min（230℃/2.16kg，ISO1133標(biāo)準(zhǔn)）。

透明度：

低霧度設(shè)計(jì)，厚壁件（≥3mm）無白霧或夾層，透光率顯著優(yōu)于常規(guī)透明PP（如5090T）；

彎折應(yīng)力發(fā)白輕微，長期使用不易產(chǎn)生視覺缺陷。

密度與收縮率：

密度0.90g/cm3，成型收縮率1.3%，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于通用透明PP。

剛韌性平衡：

彎曲模量1029MPa，斷裂伸長率650%，厚壁容器日常跌落不易開裂；

缺口沖擊強(qiáng)度4.5kJ/m2，抗跌落性能滿足食品容器標(biāo)準(zhǔn)。

耐熱與化學(xué)性：

熱變形溫度95℃（0.45MPa），維卡軟化點(diǎn)125℃，短期耐受微波加熱但不推薦長期高溫使用；

耐弱酸弱堿、食品油脂及洗滌劑，長期接觸不易應(yīng)力開裂。

高透明與低霧度：

采用高效β成核體系，球晶細(xì)微化技術(shù)，解決厚壁透明件易發(fā)白的行業(yè)痛點(diǎn)；

適用于5mm以上壁厚的大型透明制品（如收納箱、保鮮盒），無需二次拋光。

節(jié)能高效生產(chǎn)：

注塑流動(dòng)性優(yōu)化，可降低注射壓力10–15%，縮短冷卻周期約8%；

通過UL節(jié)能認(rèn)證，量產(chǎn)時(shí)能耗比普通透明PP降低約10%。

食品與醫(yī)用雙認(rèn)證：

低VOC、無異味遷移，直接接觸食品無安全風(fēng)險(xiǎn)；

可環(huán)氧乙烷滅菌，適配一次性醫(yī)用透明耗材（如藥液杯）。

加工寬容度高：

熱穩(wěn)定性優(yōu)異，高速注塑不易黃變；

本色基材易配色，適合黑、彩色透明制品開發(fā)。

高透明日用品：

大型透明收納箱、保鮮盒（壁厚2–5mm），依賴低霧度維持長期透光性；

醬料瓶蓋、一次性餐盒，利用耐油脂性與食品級認(rèn)證。

特殊場景：

需展示內(nèi)容物的食品包裝（如果凍杯、酸奶杯），透明度優(yōu)于5250T等牌號。

醫(yī)用耗材：

一次性藥液杯、診斷試劑盒，依賴環(huán)氧乙烷滅菌兼容性；

非植入類醫(yī)療器械外殼，需通過生物相容性測試。

工業(yè)透明件：

家電透明面板（如加濕器水箱），避免使用環(huán)境下的應(yīng)力開裂；

實(shí)驗(yàn)室器皿，耐受常規(guī)化學(xué)試劑清洗。

避免場景：

長期微波高溫工況（熱變形溫度僅95℃，持續(xù)100℃以上易變形）；

戶外紫外線暴露環(huán)境（未添加抗UV劑，易老化變黃）；

薄膜/管材/拉絲工藝（jinxian注塑級，不可用于擠出成型）。

干燥要求：

通常無需烘干（密封包裝含水率<0.02%），潮濕環(huán)境建議70℃烘干1小時(shí)；

過度干燥會導(dǎo)致流動(dòng)性下降，空射料條應(yīng)均勻無氣泡。

溫度控制：

料筒溫度：220–260℃（后段210–220℃、中段230–240℃、前段250–260℃），超過275℃易降解；

模具溫度：50–60℃，低于40℃易產(chǎn)生霧度，高于70℃延長冷卻周期。

壓力與冷卻：

注射壓力80–120MPa，厚壁件采用中速填充避免氣泡；

冷卻時(shí)間需≥20秒（3mm壁厚），急冷會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力升高。

透明度缺陷：

表面霧化：提高模溫至55℃以上，避免模溫驟降；

熔接線明顯：優(yōu)化澆口位置，局部模溫提升至65℃。

結(jié)構(gòu)失效：

開裂：避免尖銳轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)，脫模后進(jìn)行80℃/0.5小時(shí)退火處理；

翹曲變形：采用均勻壁厚設(shè)計(jì)，冷卻速率控制在8–12℃/秒。