滾筒式超聲波清洗機(jī)：讓工件邊翻滾邊清洗，復(fù)雜零件也能洗得更干凈

在工業(yè)清洗過(guò)程中，很多企業(yè)都會(huì)遇到同樣的問(wèn)題：工件數(shù)量多、形狀復(fù)雜、容易堆積，傳統(tǒng)靜態(tài)超聲波清洗時(shí)，工件之間相互遮擋，容易出現(xiàn)清洗死角，影響整體清洗效果。

針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，冠博仕超聲滾筒式超聲波清洗機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒籃連續(xù)旋轉(zhuǎn)，配合超聲波空化作用，使工件在翻滾過(guò)程中不斷改變位置和角度，實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角清洗，大幅提升清洗均勻性和生產(chǎn)效率。

什么是滾筒式超聲波清洗機(jī)？

滾筒式超聲波清洗機(jī)是在傳統(tǒng)超聲波清洗機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了一套電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒籃系統(tǒng)。

工件放入滾筒籃內(nèi)后，滾筒在電機(jī)帶動(dòng)下緩慢旋轉(zhuǎn)，使工件持續(xù)翻滾、互換位置，同時(shí)接受超聲波空化沖擊，從而避免工件長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿態(tài)造成的清洗盲區(qū)。

相比普通靜止式清洗，滾筒式清洗更加適合批量小零件自動(dòng)化清洗。

核心優(yōu)勢(shì)

1、滾筒持續(xù)翻滾，減少清洗死角

傳統(tǒng)超聲波清洗過(guò)程中，工件容易疊壓在一起。

滾筒式設(shè)計(jì)能夠讓工件不斷翻滾，使每一個(gè)表面都能充分接觸超聲波，大大提高整體清洗均勻性。

尤其適合：

2、電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，可根據(jù)工件自由調(diào)節(jié)

設(shè)備采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒籃，滾筒轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同工件進(jìn)行調(diào)整。

不同材質(zhì)、不同重量、不同形狀的產(chǎn)品，對(duì)翻滾速度要求不同：

合理控制翻滾速度，在保證清洗效果的同時(shí)，有效降低工件之間的碰撞損傷。

3、超聲波+滾筒雙重作用，清洗效率更高

滾筒負(fù)責(zé)不斷翻動(dòng)物料。

超聲波負(fù)責(zé)深入縫隙、孔洞、盲孔進(jìn)行空化清洗。

兩者結(jié)合后，可以有效去除：

即使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，也能獲得更加均勻穩(wěn)定的清洗效果。

4、支持長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作

針對(duì)企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)需求，滾筒式超聲波清洗機(jī)采用工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，可滿足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

適用于：

穩(wěn)定運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，提高整體生產(chǎn)效率。

5、減少人工翻料，提高自動(dòng)化程度

普通超聲波清洗過(guò)程中，經(jīng)常需要人工翻動(dòng)工件。

滾筒式結(jié)構(gòu)通過(guò)電機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻料，無(wú)需人工頻繁干預(yù)。

不僅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了產(chǎn)品一致性。

適用行業(yè)

滾筒式超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)：

五金加工

清洗沖壓件、螺絲、螺母、軸承、彈簧、小型機(jī)械零件等。

汽車零部件

發(fā)動(dòng)機(jī)零件、緊固件、連接件、標(biāo)準(zhǔn)件、齒輪等去油清洗。

粉末冶金

去除燒結(jié)殘留物、切削液及加工油污。

壓鑄行業(yè)

鋁合金、鋅合金壓鑄件清洗。

CNC精密加工

加工后的零件除油、除屑、除粉塵。

緊固件行業(yè)

適用于大量螺栓、螺母、墊片等產(chǎn)品連續(xù)批量清洗。

可根據(jù)工藝進(jìn)行定制

冠博超聲支持非標(biāo)定制，可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝需求設(shè)計(jì)設(shè)備，包括：

滿足不同工廠的自動(dòng)化清洗需求。