BNi71CrSi Powder Hybrid TurboHeat Shield Brazing

等離子霧化法
金屬絲等離子熔融霧化，球形度、氧極低，但產(chǎn)能極低、價格昂貴，僅少量 3D 打印特種試樣使用，不做釬焊量產(chǎn)粉末；
五、各制備工藝選型對比（BNi-5 采購選型參考）
表格
制備工藝粉末形貌氧含量流動性適用場景行業(yè)
真空惰性氣霧化完整球形＜200ppm蜂窩、核電、高溫合金精密件高端標準主流
機械破碎法棱角不規(guī)則500~1200ppm差民用普通換熱器、厚壁不銹鋼低端廉價
水氣聯(lián)合霧化類球形300~600ppm一般超細焊膏、小型電子件細分小眾
包裝：真空鋁箔袋、密封鐵桶、針筒焊膏分裝（隔絕空氣防氧化）
二、核心性能與獨有優(yōu)勢
1. 核心優(yōu)勢（對比含硼鎳基釬料、銀基、銅基）
（1）無硼，母材溶蝕極?。╖ui關(guān)鍵特性）
常規(guī) BNi-1/BNi-2 含硼，高溫下硼會向不銹鋼、高溫合金晶界滲透，造成晶間腐蝕、薄壁件穿孔、力學性能下降；BNi-5硼含量≤0.03%，對0.2~2mm薄壁高溫合金、蜂窩結(jié)構(gòu)、精密薄片幾乎無溶蝕，不會損傷母材基體組織，是蜂窩密封、核電薄壁換熱管優(yōu)選釬料；瑞拓美新材料
19% 高鉻
釬縫 800~950℃長期使用不氧化起皮，耐尾氣、化工腐蝕，接頭耐蝕性接近 310S、GH4169 母材；
雜質(zhì)極限管控
S、P、Fe、C 全部嚴格限低，適配真空高溫釬焊，不會產(chǎn)生揮發(fā)物污染精密、核電構(gòu)件；
四、與常見含硼鎳基釬料成分核心區(qū)別
BNi-2（BNi74CrFeSiB）含硼 2.8~3.5%、含鐵 3~5%；
BNi-5 硼≤0.03%、鐵≤0.02%，無鐵、低硼是二者Zui關(guān)鍵成分分界線；
BNi-5（BNi71CrSi）金屬粉末制備方法全解析
BNi-5 屬于 Ni-Cr-Si無硼鎳基高溫釬料，對氧含量、球形度、成分均勻性要求極高，行業(yè)主流工藝分為真空惰性氣霧化法（工業(yè)標準）、機械破碎法（低端低成本）、水氣聯(lián)合霧化法（超細粉小眾路線），離心霧化、機械合金化僅實驗室小批量使用；
 
熱膨脹系數(shù)：與 GH4169、310S、Incoloy909 高溫合金匹配，冷卻后接頭熱應(yīng)力小
三、粉體堆積與流動物理性能（施工核心）
松裝密度（氣霧化球形粉）
≥4.0 g/cm3；常規(guī) - 200 目成品實測 4.1~4.5 g/cm3，球形度越高松裝密度越高；
振實密度：5.2~5.6 g/cm3，間隙填充密實，釬縫氣孔少；
流動性（霍爾流速）
球形粉流動性優(yōu)異，流速≤18 s/50g；可自動化噴涂、刷涂、針筒焊膏擠出，無堵槍、斷條現(xiàn)象；
常用粒度規(guī)格（工業(yè)通用）
粗粉：-106μm、-63μm（噴涂、大面積預(yù)制粉層）
標準粉：-200 目（45~74μm）、-300 目（15~45μm），蜂窩、換熱器通用
超細粉：10~30μm（微小縫隙、精密電子焊膏）
適配裝配間隙：30~100 μm；熔化區(qū)間適中，30μm 細微縫隙可完全填充，間隙超過 100μm 填充能力下降；
四、表面雜質(zhì)與抗氧化物理特性瑞拓美新材料

BNi-5 Braze Powder EV ECU Cooling City Sealing