茂名通氮氣保護新材料燒結(jié)1400度真空熱處理氣氛爐-亞洲女初嘗黑人巨磁鏈接|日產(chǎn)亞洲一區(qū)二區(qū)三區(qū)
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- ¥5500.00元每臺
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- 品牌
- 德耐熱
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- DNR系列
- 產(chǎn)地
- 國內(nèi)
主打真空預(yù)脫氣 + 高純氮氣全程保護,峰值 1400℃,長期穩(wěn)定工作1300~1350℃;解決新材料高溫氧化、脫碳、成分揮發(fā)問題,適配粉體、陶瓷、金屬、碳基、鋰電、磁性材料無氧化燒結(jié)、脫脂、固相晶化、退火熱處理,實驗室研發(fā)/ 小批量中試通用機型,兼容氮氣、氬氣雙惰性氣切換。
高溫度:1400℃,長期連續(xù)使用≤1350℃,間歇短時高 1450℃(單次≤1.5h)
加熱元件:硅碳棒 SiC 四面環(huán)繞加熱;高純活性材料可選升級硅鉬棒 MoSi?,氮氣氛圍抗氧化、發(fā)熱均勻、壽命≥3000h間歇使用
測溫:S 型鉑銠熱電偶(0~1700℃),控溫精度 ±1℃,爐膛恒溫區(qū)溫差 ±3~4℃
升溫速率:0.1~10℃/min 連續(xù)可調(diào);燒結(jié)坯體低溫段≤3~5℃/min,避免開裂、排膠鼓泡
控制系統(tǒng):7 寸工業(yè)觸摸屏,50 段 PID 可編程曲線,USB 導(dǎo)出燒結(jié)數(shù)據(jù)、斷電記憶工藝、PID自動整定、參數(shù)加密鎖定
爐膛材質(zhì):99.9% 高純氧化鋁多晶纖維一體成型,耐1400℃、低放氣、不掉粉污染樣品、抗急冷急熱、耐氮氣長期腐蝕;粉體燒結(jié)可選硬質(zhì)莫來石底板防磨損
復(fù)合保溫:氧化鋁纖維 + 莫來石隔熱層梯度保溫,總厚度 160~180mm,低熱容、升溫快、節(jié)能
爐體結(jié)構(gòu):雙層風(fēng)冷加厚爐殼,1400℃滿溫外殼表面≤55℃;側(cè)開 /上掀水冷密封爐門,雙層氟橡膠水冷密封圈,杜絕高溫烤壞密封件;開門斷電安全聯(lián)鎖
標(biāo)配機組:雙級直聯(lián)旋片真空泵 + 真空緩沖罐
極限冷態(tài)真空:5×10?2 Pa;高純低氧實驗升級分子泵,可達(dá) 5×10?? Pa
管路:304 不銹鋼真空閥、真空計、單向止回閥,整機泄漏率極低
置換邏輯:支持自動循環(huán)抽真空 - 充氮氣 2~3 次,徹底排空爐內(nèi)氧氣、水汽,把殘氧壓至極低水平
適配氣體:高純氮氣(推薦≥99.999%),兼容氬氣兩路獨立進(jìn)氣
控制單元:高精度 MFC 質(zhì)量流量計,流量 0~20L/min 可調(diào),精度 ±1%,穩(wěn)壓閥 + 減壓閥雙重穩(wěn)壓
運行兩種模式:
間歇置換:抽真空→充氮氣至微正壓 0.02~0.06MPa,保溫階段微量持續(xù)吹掃帶走分解廢氣
常壓連續(xù)通氮:全程恒定流量氣氛循環(huán)
安全泄壓:爐頂內(nèi)置防爆單向泄壓閥,超 0.15MPa 自動泄壓,防止腔體承壓爆炸;尾氣統(tǒng)一外接收集
超溫斷電、熱電偶斷偶報警、爐門聯(lián)鎖斷電、真空壓力聯(lián)鎖、過流漏電保護、冷卻水流量監(jiān)測、真空泵故障報警
表格
爐膛尺寸 (深 × 寬 × 高 mm)容積整機功率供電| 200×150×150 | 4.5L | 9kW | 380V |
| 300×200×200 | 12L | 16kW | 380V |
| 400×300×300 | 36L | 24kW | 380V |
| 500×400×400 | 80L | 36kW | 380V |
| 600×500×500 | 150L | 45kW | 380V |
結(jié)構(gòu)陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁、碳化硅、壓電陶瓷高溫致密燒結(jié)
粉末冶金金屬:不銹鋼、銅鎳合金、硬質(zhì)合金真空無氧化燒結(jié)、去應(yīng)力退火
新能源粉體:鋰電正負(fù)極、熒光粉、催化劑、陶瓷前驅(qū)體固相煅燒
碳基復(fù)合材料:石墨、碳納米管、石墨烯惰性碳化、高溫?zé)崽幚?/p>
磁性 / 稀土材料:釹鐵硼、鐵氧體、稀土粉體氮氣保護晶化、回火
注意:鈦、鋁、鋯系材料不建議長期氮氣高溫,1400℃易生成氮化物脆化,此類材料優(yōu)先通氬氣
樣品裝入剛玉坩堝 / 石墨舟,放入爐膛,鎖緊水冷爐門
啟動真空泵抽真空至目標(biāo)真空度,保壓 5~10min 脫除水汽、空氣
關(guān)閉真空閥,通入高純氮氣至微正壓 0.03~0.05MPa;重復(fù)抽真空 - 充氣 2 次深度除氧
觸摸屏調(diào)取燒結(jié)程序,低速升溫;全程保持微量氮氣流通,帶走坯體分解揮發(fā)物
高溫保溫完成后斷電,隨爐緩冷至 200℃以下,停止通氣、開爐取樣(高溫開爐樣品瞬間氧化報廢)
高真空分子泵機組、在線氧含量分析儀、氣體脫氧干燥純化裝置
石墨承載托盤、多層樣品支架、硬質(zhì)莫來石整體爐膛(防掉粉)
WiFi 遠(yuǎn)程監(jiān)控、燒結(jié)曲線自動循環(huán)程序、多路混合氣氛氣路
大尺寸定制腔體、頂部觀察窗、尾氣過濾收集裝置
長期 1350℃滿負(fù)荷燒結(jié),優(yōu)先硅鉬棒加熱,硅碳棒適合間歇實驗
氮氣純度必須≥99.999%,普通工業(yè)氮氧雜質(zhì)高,會造成樣品發(fā)黑氧化
含有機粘結(jié)劑坯體,200~600℃升溫速率≤2℃/min,配合氮氣吹掃排膠
嚴(yán)禁通入氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w,如需還原氣氛需定制防爆專用爐型
高溫階段嚴(yán)禁開啟爐門,必須降溫至 200℃以下再開蓋
1400℃級別的真空氣氛爐對爐體材料和加熱元件要求較高,主流配置如下:
加熱元件:通常采用硅碳棒或硅鉬棒作為加熱元件,確保在高溫下穩(wěn)定產(chǎn)熱。
爐膛材質(zhì):多采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維或陶瓷纖維材料,不僅保溫性能,而且熱容小、蓄熱少,相比傳統(tǒng)爐節(jié)能約40%–50%。
溫控系統(tǒng):采用智能PID多段可編程程序控制,支持30-50段升溫曲線設(shè)定。1400℃下控溫精度可達(dá)±1℃,溫場均勻性≤±5℃,確保新材料燒結(jié)過程中的晶粒均勻生長。
真空與氣氛系統(tǒng):配備機械泵(可選配分子泵達(dá)到高真空),通過“預(yù)抽真空→氮氣置換→微正壓保壓”的流程,可將爐內(nèi)氧含量降至≤10ppm的極低水平,徹底隔絕氧氣。
在新材料(如特種陶瓷、粉末冶金、金屬基復(fù)合材料等)燒結(jié)過程中,通入高純氮氣(≥99.999%)具有以下關(guān)鍵作用:
防止氧化與脫碳:氮氣化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能有效防止鋼材、合金在高溫下生成氧化皮,或在粉末冶金燒結(jié)中避免碳元素流失,保持材料硬度和韌性。
提升致密度:穩(wěn)定的氮氣微正壓環(huán)境有助于促進(jìn)陶瓷(如氮化硅、氮化鋁等)的致密化燒結(jié),減少坯體內(nèi)部氣孔,提升制品強度與導(dǎo)熱性能。
運行成本低:相比于氫氣保護或純高真空環(huán)境,氮氣成本低廉且無需復(fù)雜的氣體回收系統(tǒng),符合綠色制造要求。
為確保實驗安全及材料性能,操作時需嚴(yán)格遵循以下規(guī)范:
密封與檢漏:裝樣后密封爐門,預(yù)抽真空至-0.08~-0.1MPa并保壓,檢查系統(tǒng)是否漏氣。
氣氛置換:充入高純氮氣至微正壓(0.01MPa左右),重復(fù)置換2-3次,確保氧含量達(dá)標(biāo)。
升溫與保溫:按工藝設(shè)定升溫速率(常規(guī)10-15℃/min),保溫期間維持氮氣微正壓(0.01-0.05MPa),防止外部空氣滲入。
安全降溫:保溫結(jié)束后隨爐降溫,必須持續(xù)通氮氣保護,待溫度降至200℃以下方可停止通氣并開門取料,嚴(yán)防高溫氧化。
箱式微真空爐 , 金屬新材料高溫氣氛爐 , 通氣體箱式馬弗爐 , 高溫氣氛燒結(jié)爐 , 氮氣保護氣氛爐
馬弗爐,高溫爐,箱式爐,氣氛爐,管式爐,升降爐,臺車爐,熔塊爐等二十多種爐型
一般項目:烘爐、熔爐及電爐銷售;機械設(shè)備研發(fā);新材料技術(shù)研發(fā);普通機械設(shè)備安裝服務(wù);儀器儀表銷售;電氣設(shè)備修理;通用設(shè)備修理;貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口;技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)
德耐熱(上海)電爐有限公司已經(jīng)擁有超過20種標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)電爐,處理溫度從400℃到1800℃。應(yīng)用領(lǐng)域有:陶藝、陶瓷、化工、實驗室和牙科、金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù)、鑄造、玻璃等。產(chǎn)品系列有箱式電爐、馬弗爐、高溫電阻爐、管式氣氛爐、真空氣氛爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐等各種規(guī)格的工業(yè)電爐。這些電爐廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)企業(yè)和各大院校及研究機構(gòu)。程控儀表具有自動升溫、保溫、降溫、停機、超溫保護、可...