很多人認(rèn)為硅膠制品廠家生產(chǎn)工藝并無太多難點，產(chǎn)品樣品確認(rèn)以后就如一塊敲門磚，轉(zhuǎn)手就能順利完成，不過樣品與量產(chǎn)則是兩碼子事兒，想要控制好硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝還是需要過硬的技術(shù)和經(jīng)驗，對于模壓硅膠制品廠家而言加工中的那些疑難雜癥你Zui不想看到的是不是下面所說的這些呢？
硅膠產(chǎn)品不熟現(xiàn)象？產(chǎn)品不良的主要原因之一正是不熟硅膠產(chǎn)品有氣泡現(xiàn)象，主要因素是因為產(chǎn)品加工過程中時間不固定，急于出模時 間太短所導(dǎo)致，出現(xiàn)氣泡的因素是產(chǎn)品的擺料方式不對，導(dǎo)致原料在模腔內(nèi)部困氣，成型的產(chǎn)品內(nèi)部空氣沒有完全排出所導(dǎo)致，這種現(xiàn)象就得從機臺出模時間和產(chǎn)品的加工方法上去解決！
硅膠制品難脫模的三個因素：
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致加工過程中內(nèi)部困氣粘模
二、產(chǎn)品太大原材料粘度偏高，產(chǎn)品的硬軟度偏低
三、模具面部的精細(xì)不到位，表面有細(xì)微粗糙的鋸齒
以上解決方法：模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜可以在表面噴鐵氟龍讓產(chǎn)品更快脫模，產(chǎn)品中困氣可在指定模芯部位多噴砂脫模劑，原材料的流動性不行可以換一種原料或者硫化劑，讓產(chǎn)品的流動性提升，硬度偏低則需要將原材料的重量減小，模具表面粗糙可以先進行噴砂處理，將模具表面進行磨砂處理，是在不行則需要準(zhǔn)備的銑刀在進行精銑表面或者拋光！
表面黑點雜質(zhì)：主要分布在白色，透明色等亮色的產(chǎn)品之中，而這種現(xiàn)象也是困擾著任何硅膠制品加工廠家，想要解決的方法則是檢測原材料中是否純在黑點雜質(zhì)，原材料混煉的時候?qū)C臺與周邊衛(wèi)生做徹底然后將混煉的膠料密封好，成型硫化的機臺以及周圍衛(wèi)生同樣，由于硅膠吸附力強，著重注重灰塵粘原料，做到這幾個方面基本可以解決表面黑點雜質(zhì)問題！
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硅橡膠制品
產(chǎn)銷：硅膠制品、電子產(chǎn)品、橡膠制品；貨物及技術(shù)進出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)〓
東莞市帝博硅膠制品有限公司是一家專業(yè)從事硅膠制品開發(fā)、設(shè)計與生產(chǎn)的企業(yè)，十多年來公司一直秉承“品質(zhì)第一，顧客至上”的經(jīng)營理念，在同行業(yè)處于領(lǐng)先的地位。公司有著一批優(yōu)秀的管理和工程技術(shù)人員和踏實的一線開機人員，并且公司全部采用環(huán)保材料生產(chǎn)，產(chǎn)品符合rohs（歐盟環(huán)保指令標(biāo)準(zhǔn)）/fda（美國食品和藥物管理局標(biāo)準(zhǔn)）/lfgb（德國新食品和飲食用品法標(biāo)準(zhǔn)）/ul（美國產(chǎn)品安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)）等標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品深受世界各地的歡迎。東莞市帝博硅膠制品有限公司，...