圓度儀圓度校準 / 整機校準檢測

一、執(zhí)行依據（計量合規(guī)）

國內核心規(guī)范

1. JJF 1142-2019《圓度、圓柱度測量儀校準規(guī)范》（現行唯一計量校準執(zhí)行文件，第三方計量通用）

2. GB/T 26098-2010《圓度測量儀》（儀器出廠、驗收標準）

3. GB/T 7235-2004 圓度誤差評定方法

4. 舊規(guī)程：JJG 429-2000（已被 JJF1142 替代，僅作參考）

國際對標

ISO 12181、ISO 1101 幾何形狀公差標準，三豐、泰勒霍普森進口圓度儀通用。

二、校準環(huán)境前置要求（必須滿足）

1. 恒溫實驗室：溫度 20℃±0.5℃，儀器 + 標準件恒溫≥2h

2. 無振動、無氣流直吹、遠離電機空壓機等振源

3. 電源穩(wěn)壓、氣源潔凈（立柱式氣動主軸機型）

4. 工作臺水平調平，主軸無漏油、導軌清潔潤滑

三、全套校準項目（含圓度專項校準）

1. 主軸徑向回轉誤差（圓度測量基準，關鍵）

目的：判定主軸本身帶來的圓度測量系統(tǒng)誤差

標準器具：高精度標準玻璃半球 / 標準球（圓度≤0.05μm）

操作：標準球居中裝夾，多截面重復掃描，測量值即為主軸徑向誤差

合格判定：徑向誤差≤儀器標稱大允許誤差 MPEV，一級儀器≤0.025μm 級

2. 圓度示值誤差（圓度專項校準核心）

目的：驗證儀器測出來的圓度數值準不準

標準器具：正弦波標準圓度塊（標準波紋圓盤），帶證書標稱圓度值

流程：1）裝夾標準圓度塊，對中（偏心控制＜0.5μm）2）選用儀器常用濾波器檔位（1~50upr/2~150upr）3）連續(xù)測5 次，取平均值對比標準標稱值

允差：一級儀器示值誤差≤±2%；二級≤±5%；三級≤±6%

3. 圓度測量重復性

同一標準件連續(xù) 6 次測量，極差不得超過儀器分辨力 2 倍，判定測量穩(wěn)定性。

4. 濾波器特性校準

分別測試各檔截止波長（1/2/5/10/50/150upr），核對諧波過濾效果，避免粗糙度干擾圓度評定。

5. 傳感器系統(tǒng)校準

觸針測力：標準測力塊校驗，一般 0.5~2mN，防止劃傷工件

傳感器線性：階梯標準塊校驗全量程線性誤差

6. 輔助配套校準（圓柱度機型必做）

主軸軸向誤差、Z 導軌直線度、主軸與立柱平行度。

四、圓度校準標準件分類

1. 標準半球 / 標準球：校準主軸回轉誤差（基準溯源件）

2. 正弦標準圓塊：圓度示值校準專用，帶已知波紋幅值（標準圓度值）

3. 標準圓柱：兼顧圓度 + 圓柱度綜合校準

五、標準校準操作步驟（現場實操）

步驟 1 設備預處理

清潔工作臺、主軸、傳感器觸針；開機預熱 30min；調平工作臺。

步驟 2 主軸徑向誤差校準

標準球放置工作臺中心，CX/CY 微調對中，偏心歸零；3 個高度截面分別掃描，記錄主軸徑向誤差。

步驟 3 圓度示值校準（圓度專項）

1. 正弦標準圓塊裝夾，精細調偏心至＜0.5μm

2. 設置生產常用濾波、采樣點數、圓度評定方法（小二乘 / 小區(qū)域）

3. 連續(xù) 5 次測量，記錄每組圓度結果

4. 計算示值相對誤差、重復性

步驟 4 濾波器與傳感器校驗

切換全部濾波檔位復測；校驗傳感器量程零點、測力。

步驟 5 記錄數據、出具校準證書

CNAS/CMA 實驗室出具帶溯源鏈校準報告，標注圓度示值、主軸誤差、重復性等計量特性。

六、校準周期與觸發(fā)校準場景

1. 常規(guī)周期：工業(yè)質檢車間 12 個月 1 次；高精度實驗室 6 個月 1 次

2. 需立即校準情況：

3. 儀器搬遷、碰撞、大修、更換主軸 / 傳感器

4. 產品圓度檢測出現批量異常、比對數據偏差大

5. 客戶 / 第三方審核要求提供有效校準證書

七、儀器分級精度參考（圓度核心指標）

表格

儀器等級分辨力 μm圓度示值允差主軸徑向誤差基準值

一級（實驗室）	0.002	±2%	≤0.025μm
二級（精密加工）	0.010	±5%	≤0.05μm
三級（普通機加）	0.020	±6%	≤0.10μm
四級（粗測）	0.030	±7%	≤0.15μm

八、常見校準不合格問題

1. 主軸徑向誤差超差：主軸磨損、氣浮供氣不穩(wěn)、工作臺振動

2. 圓度示值偏差大：觸針磨損、傳感器漂移、標準件未對中、濾波檔位選錯

3. 重復性差：工作臺松動、工件裝夾間隙、氣源波動

九、企業(yè)自用內部簡易核查（兩次計量之間中間核查）

無標準波紋塊時，用高精度標準圓柱定期復測圓度，固定截面、固定參數，對比歷史數據，若差值超 10% 需提前送外校。

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