Radel? PPSU R-5000NT（美國索爾維/Syensqo）注塑級透明高韌·耐應(yīng)力開裂聚苯砜產(chǎn)品全案介紹一、公司介紹——索爾維/世索科（Solvay /Syensqo）

索爾維特種聚合物（2023年高性能材料業(yè)務(wù)分拆為世索科Syensqo）是的高性能聚合物制造商，總部位于比利時布魯塞爾。其旗下旗艦品牌Radel?（雷代爾）聚苯砜（PPSU）以的耐高溫性、超高韌性、優(yōu)異水解穩(wěn)定性及生物相容性著稱，長期占據(jù)高端醫(yī)療器械、嬰幼兒喂養(yǎng)用品、航空航天及食品服務(wù)領(lǐng)域材料地位。

Radel?PPSU系列包括透明通用級（R-5000）、不透明/著色級（R-5100）、高流動注塑級（R-5800）、擠出級（R-5500）及玻纖增強級（RG系列）。R-5000是該系列中經(jīng)典的中粘度透明聚苯砜，提供天然琥珀透明（R-5000NT）及醫(yī)療潔凈級（R-5000CL301），專用于需透明可視、反復(fù)高溫滅菌及優(yōu)異耐環(huán)境應(yīng)力開裂（ESCR）的注塑/擠出制品。

二、產(chǎn)品介紹

Radel? PPSU R-5000 NT（市場常標注 NC = Natural Color / NT = NaturalTransparentAmber）是以聚苯砜（Polyphenylsulfone，PPSU）為基材的注塑/擠出兩用級透明中粘度聚苯砜樹脂（未增強、未改性）。該材料為無定形熱塑性塑料，分子主鏈含砜基與芳香醚鍵，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg=220℃，具備固有UL94V-0阻燃性、不含雙酚A（BPA-Free），并通過FDA食品接觸、USP Class VI及ISO10993生物相容性認證。R-5000在保持琥珀高透明（透光率≈88%）的擁有Radel?標志性的優(yōu)異耐環(huán)境應(yīng)力開裂性（ESCR）——在長期受力狀態(tài)下接觸醇類、酸堿清洗劑、油脂等不發(fā)生應(yīng)力開裂，并可耐受134℃高壓蒸汽滅菌1000次以上無明顯黃變脆化，是手術(shù)器械透明手柄、消毒盒、嬰兒奶瓶及食品級透明耐熱件的選材。

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產(chǎn)品品牌：Radel? —— 索爾維（Solvay）/ 世索科（Syensqo）

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樹脂類型：聚苯砜（PPSU，Polyphenylsulfone），無定形，未增強

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牌號：R-5000

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R-5000 NT（Natural Transparent Amber）—— 通用透明天然琥珀色，即您所詢"NC/本色"

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R-5000 CL301（Clear Medical Grade）—— 醫(yī)療潔凈級低析出/低黑點，附生物相容聲明

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外觀：天然琥珀透明（Amber Transparent），可定制染色（TR系列如BU391藍）

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生產(chǎn)地：美國 / 歐洲（Syensqo延續(xù)生產(chǎn)）

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加工方式：注塑成型（主導(dǎo)）、擠出成型（片材/管材/棒材）、吹塑、熱成型

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包裝規(guī)格：25 kg/鋁箔防潮復(fù)合袋

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環(huán)保/醫(yī)療合規(guī)：符合RoHS、REACH；FDA 21 CFR §177.2460食品接觸；USP Class VI；ISO10993-1；NSF/ANSI 51&61；UL94 V-0（0.76mm，黃卡E36098）

R-5000核心優(yōu)勢：207℃HDT＋134℃千次蒸汽滅菌不黃變不脆裂＋690J/m超高缺口沖擊韌性＋優(yōu)異ESCR耐環(huán)境應(yīng)力開裂＋琥珀高透明＋BPA-Free。若需不透明多色定制選R-5100NT15/BK937；若需高流動薄壁精密件選R-5800 NT；若需擠出管材板材選R-5500。

三、產(chǎn)品核心性能——重點：耐應(yīng)力開裂（ESCR）

R-5000相比PC、PSU、PEI、PES等在醫(yī)療/食品滅菌場景下具有顯著優(yōu)勢，主要性能特征如下：

1. 優(yōu)異耐環(huán)境應(yīng)力開裂性（ESCR——核心賣點）

PPSU分子結(jié)構(gòu)賦予其的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力，在受裝配應(yīng)力（卡扣、過盈配合、螺紋連接）接觸醫(yī)用清洗劑（含表面活性劑）、乙醇（75%異丙醇/乙醇）、稀酸堿、油脂環(huán)境下不發(fā)生應(yīng)力開裂，遠優(yōu)于PC（遇醇開裂）和PSU（長期濕熱易裂）。Solvay官方數(shù)據(jù)表明R-5000在含嗎啉（Morpholine）加速應(yīng)力開裂測試中表現(xiàn)優(yōu)異，適合卡扣、螺紋配合及反復(fù)消毒部件。

2. 耐熱與反復(fù)蒸汽滅菌穩(wěn)定性

熱變形溫度（HDT，1.8MPa，未退火）207℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg=220℃，連續(xù)使用溫度（RTI）達180～190℃。可耐受134℃高壓蒸汽滅菌（Autoclave）＞1000次循環(huán)無明顯黃變、脆化或力學性能衰減，亦兼容伽馬射線（γ-ray，≤100kGy）、環(huán)氧乙烷（EtO）、電子束及VHP汽化過氧化氫消毒——是少數(shù)可滿足多種滅菌方式的透明高分子材料。

3. 超高韌性及抗沖擊性（高抗沖）

懸臂梁缺口沖擊強度（Izod，23℃）690 J/m（ASTMD256），無缺口沖擊通常不破裂，斷裂伸長率60%～120%，韌性接近PC但耐溫與耐水解遠勝PC，-40℃低溫仍保持韌性，不易發(fā)生跌落碎裂——適合手持手術(shù)器械、奶瓶等需抗摔場景。

4. 優(yōu)良剛性及抗蠕變性

拉伸強度約69.6 MPa，彎曲彈性模量約2410MPa，在較高溫度下仍能維持足夠剛性，長期受載蠕變小，適合精密配合結(jié)構(gòu)件與卡扣。

5. 耐化學介質(zhì)（除特定溶劑外）

對醇類（乙醇/異丙醇）、碘伏、戊二醛、稀酸堿（pH3～10范圍）、油脂、洗滌劑、熱水有良好耐受；不耐濃硝酸、濃及部分強極性鹵代溶劑（如二氯甲烷、DMF高溫下）。抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能顯著優(yōu)于PC和PSU。

6. 固有阻燃性與低煙低毒

本體具阻燃性，無需添加鹵素阻燃劑即達UL94V-0（0.76mm/1.5mm），極限氧指數(shù)（LOI）約38%，燃燒時煙密度低、毒性氣體釋放少，滿足航空FAR25.853及醫(yī)療場所消防安全要求。

7. 生物相容與食品安全

通過FDA食品接觸認證（21 CFR §177.2460）、USP Class VI（體內(nèi)短期接觸＜24h耐受）、ISO10993-1細胞毒性/致敏/刺激三項測試，不含雙酚A（BPA-Free），可安全用于與人體短暫或間接接觸的醫(yī)療器械組件及食品容器。

8. 低吸濕與尺寸穩(wěn)定性

23℃水中24h吸水率僅約0.37%，平衡吸水率約1.1%，吸濕后尺寸變化微小。成型收縮率流動方向約0.70%（ASTMD955），各向異性小，適合精密透明件。

四、產(chǎn)品典型用途

得益于"透明＋耐熱＋千次滅菌＋高抗沖＋ESCR耐應(yīng)力開裂＋生物相容"，R-5000廣泛應(yīng)用于：

行業(yè)領(lǐng)域

典型應(yīng)用零件

醫(yī)療器械（主力）	手術(shù)器械透明手柄/握把（骨科電鉆/牙科手機）、外科窺器外殼、消毒滅菌盒/托盤/器械籃（透明觀察）、內(nèi)窺鏡操作部透明罩、透析器/血液回路外殼、呼吸面罩框架、植入物試模、醫(yī)用推車透明面板
母嬰/食品服務(wù)	高端嬰兒奶瓶（BPA-Free透明）、奶瓶奶嘴連接件、水杯、餐具；商用洗碗機透明觀察窗/餐具筐、咖啡機透明水箱/水管、即熱飲水機加熱腔觀察窗、食品蒸煮托盤（FDA級）
電子電氣	高溫連接器透明外殼、繼電器絕緣罩（需可視）、SMT托盤（耐高溫再流焊）、電池模組透明端蓋
航空航天	飛機客艙透明內(nèi)飾板、遮光板框架、航空配餐車透明罩（FST合規(guī)低煙低毒）
實驗室	耐化學腐蝕透明反應(yīng)釜觀察窗、離心管轉(zhuǎn)子護罩、試劑架卡扣

??不適用于：長期接觸濃強氧化性酸（濃HNO?、濃H?SO?）、鹵代烴（二氯甲烷等）及持續(xù)>200℃無支撐承重場合；不透明/著色要求選R-5100系列；玻纖增強高剛性選RG-5030。

五、產(chǎn)品物性表（典型值）

以下數(shù)據(jù)為Solvay/Syensqo Radel? R-5000NT典型測試值（ASTM/ISO），僅供參考，不作為質(zhì)保承諾：

基本物理性能

項目

單位

測試方法

典型值

密度	g/cm3	ASTM D792 / ISO 1183	1.29
吸水率（23℃，水中24h）	%	ASTM D570 / ISO 62	0.37
吸水率（飽和，23℃）	%	ASTM D570	1.10
成型收縮率（流動方向MD，3.18mm）	%	ASTM D955 / ISO 294-4	0.70
成型收縮率（垂直方向TD，3.18mm）	%	ASTM D955	0.75～0.80
MFR（365℃，5.0kg）	g/10min	ASTM D1238 / ISO 1133	14～20
外觀	—	—	琥珀透明（Natural Amber / NC）
透光率	%	ASTM D1003	≈88

機械性能

項目

單位

測試方法

典型值

拉伸強度（屈服）	MPa	ASTM D638 / ISO 527-2	69.6
拉伸強度（斷裂）	MPa	ASTM D638	55～65（依應(yīng)變）
斷裂伸長率	%	ASTM D638 / ISO 527-2	60～120
拉伸屈服應(yīng)變	%	ASTM D638	7.2
拉伸彈性（楊氏）模量	MPa	ASTM D638	2340
彎曲強度（5％應(yīng)變）	MPa	ASTM D790 / ISO 178	91.0
彎曲彈性模量	MPa	ASTM D790 / ISO 178	2410
懸臂梁缺口沖擊強度（Izod，23℃）	J/m	ASTM D256 / ISO 180	690
無缺口懸臂梁沖擊（23℃）	—	ASTM D256	通常不破裂（No Break）
拉伸沖擊強度	kJ/m2	ASTM D1822	399
剪切強度	MPa	ASTM D732	62.7
壓縮強度	MPa	ASTM D695	98.9
泊松比	—	ASTM E132	0.42

熱性能

項目

單位

測試方法

典型值

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg，DSC）	℃	ASTM E1356 / ISO 11357	220
熱變形溫度（HDT，1.8MPa，未退火）	℃	ASTM D648 / ISO 75-2/A	207
熱變形溫度（HDT，0.45MPa，未退火）	℃	ASTM D648	214
線性熱膨脹系數(shù)（23～150℃，流動）	×10??/℃	ASTM D696	5.6
導(dǎo)熱系數(shù)	W/(m·K)	ASTM C177	0.35
長期使用溫度（空氣中，RTI）	℃	UL 746B	180～190
蒸汽滅菌耐受性（134℃，0.2MPa）	次	w/Morpholine加速	>1000（無明顯衰減）

摩擦磨損與ESCR

項目

說明

典型表現(xiàn)

耐環(huán)境應(yīng)力開裂（ESCR）	ASTM D1693 / 含嗎啉加速測試 / 實際工況	優(yōu)異——長期受力+醇/堿/清洗劑不裂（PC在此工況易開裂）
耐化學介質(zhì)	乙醇、異丙醇、稀酸堿(pH3-10)、碘伏、戊二醛、油脂	耐受
不耐介質(zhì)	濃HNO?、濃H?SO?、CH?Cl?（二氯甲烷）、DMF（高溫）	溶脹/降解

電氣性能

項目

單位

測試方法

典型值

體積電阻率	Ω·cm	ASTM D257 / IEC 60093	9.0×101?
表面電阻率	Ω	ASTM D257	≥1×101?
介電強度（3.18mm）	kV/mm	ASTM D149 / IEC 60243-1	15（0.0254mm >200）
介電常數(shù)（60Hz）	—	ASTM D150	3.44
耐電弧性	s	ASTM D495	125（參考）

燃燒性能

項目

標準

等級

UL94阻燃等級	UL 94	V-0（0.76mm/1.5mm，黃卡E36098）
極限氧指數(shù)（LOI）	ASTM D2863	38%

光學性能

項目

單位

測試方法

典型值

折射率	—	ASTM D542	1.672
透光率（3mm，可見光）	%	ASTM D1003	≈88（琥珀底色）

六、加工成型與注意事項1. 原料干燥（關(guān)鍵?。?p>PPSU極易吸濕，含水>0.02%即可能導(dǎo)致制品銀紋、氣泡或水解降解。必須使用露點≤-40℃除濕干燥機：

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干燥溫度：150～160℃（推薦149～160℃）

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干燥時間：4～6小時（新料開封若受潮延長至6h；擠出建議171℃×4h）

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要求含水率：＜0.02％（＜0.015％）

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建議料斗保溫并縮短開袋至加料時間，未用完顆粒熱封/抽真空保存

2. 注塑工藝參數(shù)參考

工藝項目

推薦范圍

料筒溫度（后→中→前）	320～340℃ → 350～365℃ → 365～378℃
噴嘴溫度	365～380℃
熔體溫度（料溫）	360～380℃（365～375℃；高不超過400℃，避免熱降解）
模具溫度	138～163℃（推薦150～160℃）——高模溫降低內(nèi)應(yīng)力、減少翹曲、提升透明度與ESCR
注射壓力	中高壓（70～120 MPa），依壁厚與流程調(diào)整
保壓壓力	約為注射壓力的50～70％
螺桿轉(zhuǎn)速	中等（40～80 rpm），背壓0.34～0.69 MPa（5～10 bar）
冷卻時間	依壁厚×(15～25)s/mm估算，PPSU導(dǎo)熱偏低需充分冷卻
螺桿壓縮比	2.0:1～2.5:1（推薦2.2:1）

??PPSU加工溫度高（>360℃），須確保料筒/螺桿無殘留PVC、POM等熱敏料以防交叉分解；停機超過30min應(yīng)排空或用高溫穩(wěn)定PC/PEI清洗；開機前確認干燥徹底。若制品需承受嚴苛化學環(huán)境（醇浸泡+應(yīng)力），建議成型后退火處理（180～200℃×1～2h，緩冷）消除內(nèi)應(yīng)力提升ESCR。

3. 模具設(shè)計要點

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充分開設(shè)排氣槽（深度0.01～0.03mm，寬3～6mm），防止困氣燒焦——高模溫易致熔體過早結(jié)皮困氣。

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澆口尺寸適當放大（側(cè)澆口/扇形澆口/潛伏式均可），避免因過高剪切致降解；流長比較大時優(yōu)先采用多澆點或扇形澆口。

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PPSU收縮率較?。▇0.7%），模具加工預(yù)留余量，透明精密件建議做模流分析。

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高模溫（150～160℃）對降低內(nèi)應(yīng)力至關(guān)重要，模具需配置油溫/高溫水溫控。

4. 安全與環(huán)保

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加工區(qū)須通風，PPSU在>400℃極端過熱會分解釋放SO?等，須嚴格控溫。

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干凈水口可粉碎回用（建議添加≤20％，且確認未熱降解變色、充分重新干燥）。

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符合RoHS/REACH/FDA/USP Class VI，廢棄按工業(yè)塑料廢物處理。

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原廠提供TDS、MSDS及生物相容性聲明，可向Syensqo或授權(quán)經(jīng)銷商索取新版。

5. 儲存要求

原包裝存于陰涼干燥處（溫度＜40℃，RH＜50％），避光防曬；開封后盡快用完或熱封/抽真空保存，建議6個月內(nèi)用完。

七、

Radel? PPSU R-5000 NT（美國索爾維/Syensqo）是Radel?系列中透明中粘度、注塑/擠出兩用、耐環(huán)境應(yīng)力開裂（ESCR）、千次蒸汽滅菌級聚苯砜。它在保持PPSU標志性的207℃HDT、1000+次134℃蒸汽滅菌不黃變不脆裂、690J/m超高缺口沖擊韌性的基礎(chǔ)上，具備優(yōu)異的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力（長期受力+醇/清洗劑不裂）及琥珀高透明可視性——是手術(shù)器械透明手柄、消毒滅菌盒/托盤、嬰兒奶瓶、咖啡機透明水箱及需反復(fù)高溫消毒的透明結(jié)構(gòu)件的行業(yè)選材。充分干燥（150～160℃×4～6h，含水<0.02%）、高模溫（150～160℃）及控溫注塑（360～380℃）是成功加工的關(guān)鍵，苛刻應(yīng)力+化學環(huán)境應(yīng)用建議增加退火。若需不透明多色定制選R-5100，若需高流動薄壁精密件選R-5800，若需玻纖增強高剛性選RG-5030