好的金屬粉體流水線(xiàn)，泰州新月造，28年制造安裝經(jīng)驗(yàn)，擁有精良的數(shù)控加工中心，80%的員工擁有10年以上涂裝設(shè)備制造安裝經(jīng)驗(yàn)，98.9%的回收率確保了涂裝流水線(xiàn)無(wú)粉塵外溢，快速換色供粉中心換色時(shí)間僅需要10-15分鐘，為客戶(hù)節(jié)約大量時(shí)間。歐標(biāo)技術(shù)上下溫差控制在5℃以?xún)?nèi)，為高品質(zhì)的噴涂產(chǎn)品提高提供了技術(shù)保障，從品質(zhì)到售后，以精益求精的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。

靜電噴塑設(shè)備在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生大量未被吸附的粉末，這些粉末會(huì)對(duì)周?chē)目諝庠斐晌廴?。那么我們?cè)撛鯓踊厥瘴次降姆勰?，?lái)減小對(duì)環(huán)境的污染、減少成本、提高生產(chǎn)效率呢？現(xiàn)在，粉末回收率比較不錯(cuò)的回收裝置主要有過(guò)濾式和大旋風(fēng)分離式兩大類(lèi)。

一、大旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置結(jié)構(gòu)的不同，其粉末回收率一般能達(dá)到80～90%，為了達(dá)到環(huán)保要求，分離較細(xì)粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，靜電噴涂設(shè)備在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需要增加二級(jí)過(guò)濾裝置來(lái)達(dá)到要求。

二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料，達(dá)到氣、固分離的目的，但缺點(diǎn)是過(guò)濾材料中的微孔容易堵塞，造成回收氣流減小，回收效果降低。為克服此項(xiàng)缺點(diǎn)，出現(xiàn)了脈沖反吹式過(guò)濾裝置，利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據(jù)粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中，大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對(duì)噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理，導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。