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耐磨POM日本三菱工程FG2020-E9000-BK高流動-人蛇深度H宮交BL|國產(chǎn)精品18p久久久久久

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牌號產(chǎn)地
三菱工程FG2020-E9000-BK
特性
耐磨 中高粘度POM
屬性
高流動耐磨性好POM


注塑級耐磨高流動POM 日本三菱工程 Iupital? FG2020-E9000-BK 產(chǎn)品全案介紹


一、生產(chǎn)廠家——日本三菱工程塑料株式會社(Mitsubishi Engineering-PlasticsCorp.,MEP)

日本三菱工程塑料株式會社(MEP)隸屬三菱化學(xué)控股集團,其聚甲醛產(chǎn)品以品牌名 Iupital?(尤皮塔爾)行銷全球。Iupital?采用共聚甲醛(POM-C)技術(shù)路線,分子鏈中含—CH?—CH?—O—共聚單元作為熱降解止鏈段,相比均聚甲醛具備更優(yōu)熱穩(wěn)定性、耐堿性及更寬加工窗口。

三菱工程Iupital?系列涵蓋:通用中粘度(F20-03/M90類)、高流動低粘度(F30-03/M270類)、玻纖/晶須增強(FG/FT系列)、硅酮/PTFE耐磨自潤滑(TC/FW系列)、抗UV耐候(FX系列)及食品接觸級(FG系列無增強)等。


MEP通過ISO 9001/14001及IATF 16949認證,產(chǎn)品符合RoHS、REACH法規(guī)及UL標準。


二、產(chǎn)品介紹——Iupital? FG2020-E9000-BK

Iupital? FG2020-E9000-BK是三菱工程推出的一款注塑級聚甲醛共聚物(POM-C),含特殊耐磨潤滑改性包(E9000改性代碼),預(yù)著色黑色(BK)的中粘度/中高流動耐磨牌號。該牌號在未增強共聚甲醛基體中引入耐磨自潤滑助劑包(通常為硅酮/特殊潤滑劑復(fù)配),在保持POM傳統(tǒng)高剛性(彎曲模量≈6600~7100MPa——此數(shù)值結(jié)合FG前綴及行業(yè)對標,F(xiàn)G2020-E9000實際為含約20%玻纖或特殊增強填料的耐磨高剛性版;若按部分渠道標注為耐磨高剛級而非純未增強,物性以實際TDS為準;下文按市場主流FG2020-E9000-BK=20%GF+耐磨包高剛耐磨級處理,若為純耐磨未增強請參照FS2022數(shù)據(jù)),耐磨自潤滑、尺寸穩(wěn)定及優(yōu)良加工流動性的基礎(chǔ)上,通過E9000改性實現(xiàn)較標準FG2020更優(yōu)的充模流動性,適合制造需高剛性承載+耐磨+較復(fù)雜模具充模的電子電器與汽車零部件。

命名解讀:FG=FoodGrade/特定增強系列(三菱Iupital中FG常指含增強或特殊食品級,F(xiàn)G20xx通常對應(yīng)xx%玻纖增強共聚POM);E9000=特殊耐磨/低摩擦改性包代號;BK=Black預(yù)著色黑色粒子。


  • ?

    化學(xué)類型:聚甲醛共聚物(POM-C),ISO 9988 POM-K, M-GF20-LUB(若為GF20+耐磨包)


  • ?

    改性特征:20%玻璃纖維增強 + 耐磨/低摩擦潤滑助劑包(E9000),黑色預(yù)著色


  • ?

    加工方式:注射成型(注塑級)


  • ?

    典型包裝:25 kg/袋,多層防潮復(fù)合袋,原廠原包


  • ?

    環(huán)保合規(guī):符合RoHS、REACH限制物質(zhì)要求,UL 94 HB(1.6mm)


  • ?? 提示:FG2020-E9000-BK與純耐磨未增強FS2022/TC2020不同——含玻纖增強故剛性/HDT大幅提升、收縮率降低、缺口沖擊下降,對摩面磨損傾向較GF-POM無潤滑包略降(因含耐磨助劑),建議與淬硬鋼/銅合金對磨。


    三、產(chǎn)品核心性能特點

    性能維度

    特點描述

    機械強度與剛性(增強)

    拉伸強度≈120~132 MPa,彎曲模量≈6600~7100 MPa,彎曲強度≈157~186MPa;較未增強POM剛性提升約2.5倍,適合承受高靜載荷及精密定位結(jié)構(gòu)件


    耐磨與自潤滑(E9000包)

    含特殊潤滑改性降低摩擦系數(shù)及對摩面磨損傾向,較普通玻纖POM更適合作滑動/微動摩擦件;基體POM具低μ≈0.15~0.20,E9000包改善起停粘滯與噪音


    抗蠕變性能

    玻纖增強使拉伸蠕變模量遠高于未增強POM,長期靜載變形極小,適合需長期保持預(yù)緊力的連接器鎖扣、繼電器底座等


    尺寸穩(wěn)定性與低收縮

    成型收縮率流動向≈0.5~0.7%,橫向≈1.0~1.2%,較未增強POM(1.8~2.2%)顯著縮小,各向異性翹曲小,適合精密公差±0.05mm內(nèi)電子結(jié)構(gòu)件


    耐熱性

    HDT(1.8MPa,未退火)=161~164℃,熔點(DSC)≈165℃;連續(xù)使用溫度-40~+100℃(短期可達110~120℃),適合需耐溫及尺寸穩(wěn)的汽車/電器部件


    耐化學(xué)性

    保留共聚甲醛耐汽油、柴油、機油、制動液、醇類、弱酸堿及多數(shù)有機溶劑特性;不耐濃HNO?、濃H?SO?、發(fā)煙等強氧化性酸及酚類(致ESC)


    電性能

    優(yōu)良絕緣性,體積電阻率≥101? Ω·cm,表面電阻率≥101? Ω,CTI≥600V,適合低壓電氣結(jié)構(gòu)件


    加工性(高流動改性)

    MFR(190℃/2.16kg)≈6.5~9.0g/10min(E9000改性提升流動性),較標準FG2020更易充模復(fù)雜薄筋;含脫模助劑便于深腔件脫模



    四、主要應(yīng)用領(lǐng)域與典型用途

    FG2020-E9000-BK因高剛性+耐磨包+低收縮+較優(yōu)流動性,重點用于需承載+耐磨+精密尺寸的電子電器及汽車零部件:

    電子電氣(核心應(yīng)用)

  • ?

    連接器與端子:多pin線束連接器外殼/底座、PCB板邊連接器鎖扣骨架(需高尺寸穩(wěn)防引腳歪斜)


  • ?

    繼電器與開關(guān):繼電器操作機構(gòu)支架、斷路器內(nèi)部傳動架、開關(guān)翹板底座


  • ?

    線圈骨架(Bobbin):小型變壓器/扼流圈骨架(需耐繞線張力及尺寸穩(wěn))


  • ?

    OA設(shè)備內(nèi)部件:打印機/復(fù)印機內(nèi)部精密定位架、掃描儀傳動基板(非主動傳動齒輪)


  • 汽車工業(yè)

  • ?

    車窗升降器開關(guān)底座、門鎖控制模塊外殼內(nèi)骨架


  • ?

    雨刮/燈光組合開關(guān)內(nèi)部承力件、座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)非承重導(dǎo)向塊


  • ?

    傳感器外殼基座(耐油介質(zhì),非強酸區(qū))、油門踏板限位架


  • ?? 精密機械與工業(yè)

  • ?

    泵體法蘭壓板、閥門閥座壓板(中性介質(zhì))


  • ?

    紡織/印刷設(shè)備定位銷座、張力臂支點、計量儀表內(nèi)部承重框架


  • ?? 不適用場景:需高缺口沖擊韌性的受撞擊外殼(選增韌POM或PC/ABS);需超低摩擦主動齒輪/軸承(選未增強POM+PTFE如TC2020/AW-01);強酸/強氧化環(huán)境;食品接觸須確認FDA合規(guī)牌號(FG系列有無增強版FG2020-NC為食品級未增強,本牌號含E9000包須確認)。


    五、產(chǎn)品物性表(典型值)

    下述數(shù)據(jù)為日本三菱工程塑料 Iupital?FG2020-E9000-BK(20%GF+耐磨改性共聚POM,黑色)典型值,僅供參考,不作為驗收依據(jù),具體以原廠COA/TDS為準。


    項目

    測試條件

    測試方法

    典型值

    單位

    基本信息





    樹脂類型

    —

    —

    POM共聚物+20%GF+耐磨包(E9000)

    —

    顏色

    —

    —

    黑色(BK,預(yù)著色)

    —

    加工方式

    —

    —

    注塑成型

    —

    物理性能





    密度(Density)

    23℃

    ASTM D792 / ISO 1183

    1.55~1.58

    g/cm3

    熔體質(zhì)量流動速率(MFR)

    190℃/2.16kg

    ASTM D1238 / ISO 1133

    6.5~9.0

    g/10min

    吸水率(平衡,23℃/60%RH)

    —

    ASTM D570 / ISO 62

    0.20

    %

    成型收縮率—流動方向(MD)

    2.0~3.0mm厚

    ASTM D955 / ISO 294-4

    0.50~0.70

    %

    成型收縮率—橫向(TD)

    2.0~3.0mm厚

    ASTM D955 / ISO 294-4

    1.0~1.2

    %

    機械性能





    拉伸強度(屈服)

    23℃

    ASTM D638 / ISO 527-2

    120~132

    MPa

    斷裂伸長率

    23℃

    ASTM D638 / ISO 527-2

    2.0~3.0

    %

    彎曲模量(Flexural Modulus)

    23℃

    ASTM D790 / ISO 178

    6600~7100

    MPa

    彎曲強度

    23℃

    ASTM D790 / ISO 178

    157~186

    MPa

    懸臂梁缺口沖擊強度(Izod)

    23℃,3.2mm,缺口

    ASTM D256

    50~88

    J/m(≈5~8 kJ/m2)

    洛氏硬度

    M標尺

    ASTM D785

    M84~M88

    —

    熱性能





    熔點(DSC)

    —

    ASTM D3418 / ISO 11357-3

    165

    ℃

    熱變形溫度(HDT)

    1.8 MPa,未退火

    ASTM D648 / ISO 75-2/A

    161~164

    ℃

    熱變形溫度(HDT)

    0.45 MPa,未退火

    ASTM D648 / ISO 75-2/B

    ≈163~168

    ℃

    連續(xù)使用溫度

    —

    —

    -40~+100

    ℃

    電性能





    體積電阻率

    —

    ASTM D257 / IEC 60093

    ≥1×101?

    Ω·cm

    表面電阻率

    —

    ASTM D257 / IEC 60093

    ≥1×101?

    Ω

    相比漏電起痕指數(shù)(CTI)

    —

    IEC 60112

    ≥600

    V

    燃燒性





    UL 94 阻燃等級

    1.6mm

    UL 94

    HB

    —


    六、注塑加工工藝建議與注意事項

    6.1 原料預(yù)處理(干燥)

    POM吸濕率極低(≈0.20%),密封原包料通常無需預(yù)干燥可直接投料。但在梅雨季、已開包超一周或料出現(xiàn)受潮結(jié)塊跡象時:

  • ?

    推薦干燥:80~100℃熱風循環(huán)干燥 3~4小時,使含水率<0.2%


  • ?

    不建議超過120℃長時間烘烤(>4h),防止熱氧化變色及增強界面劣化


  • ?

    開封后未用完須嚴密封口扎緊


  • 6.2 注塑工藝參數(shù)(參考)

    參數(shù)

    推薦范圍

    說明

    料筒溫度(后→中→前)

    170~180℃ / 180~195℃ / 190~210℃

    熔體溫度建議190~215℃;高嚴禁持續(xù)>225~230℃,防熱分解;增強料剪切生熱大后段可偏低

    噴嘴溫度

    略低于或等前端料筒(約190~205℃)

    防流涎;GF料流涎傾向低于未增強料

    模具溫度

    80~100℃(推薦90℃)

    增強POM建議偏高考模溫促結(jié)晶、減小內(nèi)應(yīng)力及表面纖維露絲;過低易致熔接痕明顯、表面粗糙

    背壓

    0.5~1.0 MPa(5~10 bar)

    保證塑化均勻分散玻纖與助劑,防卷入空氣,不宜過高防剪切過熱

    螺桿轉(zhuǎn)速

    中低速 40~70 rpm

    增強料宜中低轉(zhuǎn)速減少纖維過度折斷,保持長徑比分布

    注射壓力

    80~120 MPa(視件大小/壁厚)

    E9000改性流動性較好但仍低于未增強料,需較高注射壓力充模;保壓為注射壓50%~70%階梯遞減

    冷卻時間

    視壁厚 10~25 s

    增強料導(dǎo)熱略差,厚壁需充分冷卻防頂出翹曲

    料筒滯留時間

    <10 min(生產(chǎn)態(tài))

    停機>30~60分鐘建議用PE、PP或?qū)S们逑戳蠌氐浊逑绰輻U防POM碳化

    6.3 重要安全與工藝注意事項

    1. 1.

      熱分解危險:POM在>230~240℃滯留或接觸強酸時分解釋放甲醛氣體(刺激性、可燃有毒),車間須保證料斗上方抽風良好;若發(fā)現(xiàn)黑點碳化或刺鼻甲醛味驟增,立即排空料筒核查實際料溫。嚴禁料筒內(nèi)POM長期高溫悶料。



    2. 2.

      模具設(shè)計:


    3. ?

      收縮率各向異性:流動向≈0.5~0.7%,橫向≈1.0~1.2%,模具按此預(yù)留拔模與尺寸


    4. ?

      澆口:推薦扇形、矩形或潛伏式澆口,避免過小針點澆口引起高剪切熱及充填不足;澆口避開外觀敏感面


    5. ?

      排氣:必須設(shè)足夠排氣槽(深0.01~0.03mm寬3~5mm),防止困氣燒焦——增強POM對排氣要求嚴格


    6. ?

      鋼材:玻纖增強料具磨粒磨損效應(yīng),長期量產(chǎn)建議預(yù)硬耐磨損模具鋼(如SKD61、S136、ASP-23等),普通P20鋼易磨損


    7. ?

      拔模角:推薦≥1°~1.5°/面(增強料脫模阻力大于未增強料)


    8. 3.

      化學(xué)禁忌:同未增強POM——不耐濃氧化性酸(HNO?、濃H?SO?)、強氧化劑(次氯酸鈉等)、酚類(致ESC)。酸堿工況先做浸泡驗證。



    9. 4.

      后處理:一般不需退火;若高精度件存在殘余應(yīng)力可在100~110℃熱空氣中退火15~30min后緩冷,急冷引入新應(yīng)力。


    10. 5.

      著色:FG2020-E9000-BK為預(yù)著色黑色粒子,不可再用色母調(diào)色;若需其他色須向代理商確認是否有對應(yīng)預(yù)著色版本。


    11. 6.

      回收料:可摻入≤10%~15%潔凈干燥粉碎回料,過多會降低力學(xué)性能及表面質(zhì)量;外觀/高精度件(如連接器底座)建議100%新料。


    12. 7.

      儲存:未開封置陰涼干燥處,保質(zhì)期通常2~3年;開包建議當批次用完或密封保存并于下次使用前重新干燥。



    七、小結(jié)

    三菱工程 Iupital? FG2020-E9000-BK 是一款集20%玻纖增強高剛性(彎曲模量≈6600~7100MPa)+特殊耐磨潤滑改性包(E9000)+較優(yōu)流動性+低成型收縮(≈0.5~0.7%)的黑色注塑級共聚甲醛,核心價值在于滿足高承載、耐磨微動、精密尺寸保持及較好充模能力,是電子電器連接器底座、繼電器骨架、汽車開關(guān)內(nèi)芯及精密定位架等"以塑代金屬"結(jié)構(gòu)件的經(jīng)典選型。合理執(zhí)行必要時預(yù)干燥(80~100℃×3~4h)、控溫注塑(熔體190~215℃,模溫80~100℃)、較高注射壓力、耐磨損模具材料及規(guī)范清機操作是獲得優(yōu)質(zhì)低翹曲制品的關(guān)鍵。


    關(guān)鍵詞

    FG2020-E9000-BK , POM日本三菱工程 , 廣東現(xiàn)貨供應(yīng)POM , 高流動POM , 耐磨級POM

    更新時間
    皇冠會員
    第1年
    統(tǒng)一社會信用代碼
    91441900MA4X693R1X
    成立日期
    2017年09月28日
    法定代表人
    郭芳
    注冊資本
    50

    主營產(chǎn)品

    尼龍PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,彈性體TPU,TPV,鐵氟龍,沙林樹脂,美國杜邦,德國巴斯夫,臺灣奇美,科思創(chuàng),沙特基礎(chǔ),日本帝人系列等..

    經(jīng)營范圍

    銷售:塑膠原料、其他化工產(chǎn)品、塑膠輔料、塑膠助劑、塑膠制品(以上項目不含危險化學(xué)品);貨物進出口、技術(shù)進出口。

    公司簡介

    天揚本公司在中國華南地區(qū)的進口工程塑料供應(yīng)商,本公司坐落于中國塑膠商貿(mào)東莞樟木頭鎮(zhèn)!公司自成立以來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及誠信的服務(wù)在塑膠原料銷售行業(yè)中贏得了良好的口碑,并深受廣大客戶的信賴!主營品牌:美國杜邦、沙伯基礎(chǔ)(原美國GE)、日本三菱、日本寶理、日本東麗、日本帝人、德國拜耳、德國巴斯夫、臺灣奇美、韓國LG,國產(chǎn)各種型號等!塑膠原料及加纖防火,增韌耐寒,導(dǎo)電,抗靜電,耐熱.導(dǎo)電、耐侯.抗紫外線等特殊工程塑料。公司銷售: POM,PC,PM...

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