開(kāi)封龍宇化工 LOYOCON? POM TE-03高韌性耐寒增韌級(jí)聚甲醛——產(chǎn)品全面介紹一、公司介紹——開(kāi)封龍宇化工（LOYOCON? 龍宇鋼）

開(kāi)封龍宇化工有限公司是河南能源集團(tuán)（河南能源化工集團(tuán)）旗下大型煤化工企業(yè)，位于河南省開(kāi)封市，建有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的聚甲醛（POM）成套生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)能數(shù)萬(wàn)噸。公司聚甲醛產(chǎn)品注冊(cè)品牌為 LOYOCON?（龍宇鋼）系列，涵蓋通用注塑級(jí)（如MC90對(duì)應(yīng)M90規(guī)格）、高流動(dòng)薄壁級(jí)（MC270對(duì)應(yīng)M270）、擠出級(jí)、玻纖增強(qiáng)級(jí)、耐磨級(jí)及增韌耐寒改性級(jí)等，是國(guó)內(nèi)重要的國(guó)產(chǎn)共聚甲醛生產(chǎn)商。

龍宇POM產(chǎn)品通過(guò) ISO 9001/14001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，符合 RoHS、REACH 環(huán)保要求，部分牌號(hào)擁有 UL黃卡，在國(guó)內(nèi)汽車、電子電器、精密五金領(lǐng)域被廣泛用作進(jìn)口共聚甲醛（寶理 M90-44、塞拉尼斯 Hostaform? C 9021等）的國(guó)產(chǎn)替代。

二、產(chǎn)品介紹——LOYOCON? POM TE-03

LOYOCON? POM TE-03是開(kāi)封龍宇化工開(kāi)發(fā)的注塑級(jí)高韌性耐寒增韌共聚甲醛（Impact Modified AcetalCopolymer）樹(shù)脂。該牌號(hào)在雙酚A型聚甲醛共聚物基體中引入彈性體/增韌劑改性體系（通常為熱塑性聚氨酯或特種彈性體合金化），顯著提高缺口沖擊強(qiáng)度并改善低溫脆性，在-40℃仍保持較高韌性，解決了普通未增韌POM對(duì)缺口高度敏感、低溫易脆斷的問(wèn)題，保留共聚甲醛基本的剛性骨架、耐磨自潤(rùn)滑與尺寸穩(wěn)定性。

TE-03 是對(duì)標(biāo)日本寶理 Duracon? M90-44 增韌版（如 M90-45 或 TA?系列增韌級(jí)）、塞拉尼斯Hostaform? C 9021 GV1/30 以外之增韌牌號(hào)（如 S 27072 等）的國(guó)產(chǎn)高抗沖耐寒POM。

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品牌：LOYOCON?（開(kāi)封龍宇化工 / 龍宇鋼）

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牌號(hào)：TE-03（高韌性耐寒增韌注塑級(jí)共聚甲醛）

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基材：聚甲醛共聚物（POM-Copolymer）+ 彈性體增韌體系

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添加劑：熱穩(wěn)定劑、增韌劑、加工助劑（無(wú)玻纖/無(wú)阻燃/無(wú)PTFE）

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加工方式：注塑成型（Injection Molding），部分場(chǎng)景可小幅適配擠出

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外觀：本色（Natural）乳白色至微黃不透明顆粒（增韌改性料色澤略異于純POM）

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包裝：25 kg/包，內(nèi)襯PE防潮復(fù)合袋

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合規(guī)：RoHS、REACH 符合

三、產(chǎn)品核心性能特點(diǎn)

TE-03通過(guò)彈性體增韌合金化大幅改善了POM的致命弱點(diǎn)——缺口敏感性及低溫脆性，主要優(yōu)勢(shì)如下：

1. 高韌性 & 較高缺口沖擊強(qiáng)度（核心賣點(diǎn)）

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懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度（ISO 179-1，23℃）≈ 9.65～11.4 kJ/m2（約 96～114J/m 換算 ASTM D256近似），是普通未增韌POM（通常 55～70 J/m 即 5.5～7kJ/m2）的 1.5～2倍

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-30℃/-40℃ 低溫缺口沖擊仍保持較高水平，不易像普通POM那樣在寒冷環(huán)境中驟降至脆斷

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斷裂伸長(zhǎng)率提升至 ≥60%～65%（普通POM約30%），呈現(xiàn)韌性斷裂特征

2. 耐寒性優(yōu)良

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推薦連續(xù)使用溫度范圍 -40℃ ～+90℃（非持續(xù)高載荷），較未增韌POM低溫下限擴(kuò)展約10～20℃

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適合寒區(qū)戶外或冷藏環(huán)境下的運(yùn)動(dòng)部件、卡扣、殼體

3. 保留基本POM剛性（有所折衷但夠用）

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拉伸屈服強(qiáng)度 ≈ 48～50 MPa（較純POM略降，因增韌劑稀釋）

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彎曲模量 ≈ 2200～2400 MPa（普通POM≈2600～2800MPa），仍具較高剛性支撐傳動(dòng)件

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洛氏硬度 M70～M76（R115+），表面硬度略低于未增韌POM

4. 優(yōu)良的自潤(rùn)滑耐磨性（本體POM特性）

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摩擦系數(shù) μ≈0.18～0.35（干摩擦對(duì)鋼），具低磨損率，適合無(wú)油/少油滑動(dòng)工況

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增韌改性對(duì)耐磨性影響較小，中低載荷下仍可作齒輪/滑塊使用

5. 的尺寸穩(wěn)定性與低吸濕

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24h吸水率 0.20%～0.25%，平衡吸水率＜0.35%

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成型收縮率流動(dòng)向約 1.8%～2.2%（略大于未增韌因彈性體影響），需模具補(bǔ)償

6. 良好的耐化學(xué)性

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耐燃油、潤(rùn)滑油、醇類、弱酸堿及多數(shù)有機(jī)溶劑（除強(qiáng)氧化性酸）

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增韌劑對(duì)部分極性溶劑耐受略低于純POM，避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡酮類/氯代烴

四、產(chǎn)品典型用途

憑借高缺口沖擊 + 耐寒 + 適度剛性 + 耐磨自潤(rùn)滑，TE-03適合有抗撞擊、耐跌落或低溫工況的POM零件：

? 汽車工業(yè)（寒區(qū)適用）

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門鎖棘爪/卡扣、車窗升降器緩沖塊、雨刮連桿鉸接件

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安全帶卷收器外殼內(nèi)襯、座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)彈性卡扣

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汽車內(nèi)飾卡扣、門板固定夾（需耐裝配沖擊及冬季低溫不脆斷）

? 電子電器 & 電動(dòng)工具

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電鉆/電錘外殼內(nèi)卡扣、護(hù)板、手柄內(nèi)襯抗沖擊件

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打印機(jī)/復(fù)印機(jī)受撞擊風(fēng)險(xiǎn)的外蓋鉸鏈、紙匣卡扣

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開(kāi)關(guān)面板底座（需耐安裝過(guò)盈沖擊）

? 運(yùn)動(dòng)器材 & 消費(fèi)品

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滑雪器材扣件、冰上運(yùn)動(dòng)器械關(guān)節(jié)件（耐寒要求）

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拉鏈滑塊、箱包鎖扣、玩具受撞件、健身器材轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)外殼

? 工業(yè) & 精密（抗振）

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振動(dòng)環(huán)境下需抗疲勞+抗沖擊的小結(jié)構(gòu)件、傳送帶夾具

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包裝機(jī)械受撞擊的推板/擋塊

?? 注意：TE-03為增韌改性POM，拉伸/彎曲強(qiáng)度較未增韌POM下降約15%～20%，不建議用于主承重高應(yīng)力傳動(dòng)齒輪（主驅(qū)大扭矩齒輪仍建議未增韌POM或玻纖增強(qiáng)POM）。因含彈性體，不耐高溫超過(guò)100℃長(zhǎng)期使用，且表面硬度略低，劃傷敏感性增加。對(duì)超低摩擦需選含PTFE耐磨改性牌號(hào)，非抗UV級(jí)，戶外需涂裝或另選抗UV牌號(hào)。

五、產(chǎn)品物性表（Typical Properties）

以下數(shù)據(jù)為開(kāi)封龍宇化工 LOYOCON? POM TE-03 典型值（TypicalValue），非保證值，測(cè)試條件23℃/50%RH，具體以原廠TDS/COA為準(zhǔn)。

項(xiàng)目

典型值

單位

測(cè)試方法

基本信息
樹(shù)脂類型	聚甲醛共聚物+增韌體系（高韌性耐寒級(jí)）	—	—
UL 94 阻燃等級(jí)（1.6mm）	HB	—	UL 94
物理性能
密度 / 比重	1.38～1.41（典型1.40）	g/cm3	ASTM D792 / ISO 1183
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR) 190℃/2.16kg	2.0～3.0（典型2.41）	g/10min	ISO 1133 / ASTM D1238
吸水率（23℃,24h）	0.20～0.25	%	ASTM D570 / ISO 62
吸水率（平衡,23℃,50%RH）	0.30～0.35	%	ISO 62
成型收縮率（流動(dòng)向,3.2mm）	1.8～2.2	%	ASTM D955
成型收縮率（橫向,3.2mm）	1.9～2.3	%	ASTM D955
機(jī)械性能
拉伸強(qiáng)度（屈服）	47.0～50.0（典型49.4）	MPa	ISO 527 / ASTM D638
斷裂伸長(zhǎng)率	60～70（典型65.8）	%	ISO 527
拉伸模量	2100～2400（典型≈2200）	MPa	ISO 527
彎曲強(qiáng)度（屈服）	58.0～70.0（典型58.6～69.8）	MPa	ISO 178 / ASTM D790
彎曲模量	2200～2450（典型≈2300）	MPa	ISO 178
懸臂梁缺口沖擊（Charpy/ISO 179-1, 23℃）	9.65～11.4	kJ/m2	ISO 179-1
懸臂梁缺口沖擊（Izod近似換算,23℃）	≈90～110	J/m	ASTM D256(參考)
洛氏硬度 M標(biāo)尺	70～76	—	ASTM D785
洛氏硬度 R標(biāo)尺	113～118	—	ASTM D785
熱性能
熔點(diǎn)（DSC）	163～167	℃	ISO 11357 / ASTM D3418
熱變形溫度 [email protected]（未退火,6.4mm）	90～105（典型≈98）	℃	ASTM D648 / ISO 75
維卡軟化溫度（Vicat B50）	≈150～156	℃	ASTM D1525
連續(xù)使用溫度（空氣中）	-40～+90/+100	℃	UL 746B
線性熱膨脹系數(shù) CLTE（流動(dòng),20~80℃）	9～12×10??	cm/cm/℃	ASTM D696
電氣性能
體積電阻率（23℃）	＞1×101?	Ω·cm	ASTM D257
介電強(qiáng)度（3mm）	18～20	kV/mm	ASTM D149
介電常數(shù)（1MHz）	3.6～3.8	—	ASTM D150
耐電弧性	＞180～200	s	ASTM D495

六、加工成型注意事項(xiàng)與儲(chǔ)存建議1. 干燥處理

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POM吸濕性低，密封完好新料通?？刹活A(yù)干燥直接注塑

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若受潮（雨季或開(kāi)封久置）或要求表面高光澤，建議 80～100℃熱風(fēng)循環(huán)干燥2～3小時(shí)或100℃×2h，含水率＜0.1%

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東莞等高溫高濕地區(qū)梅雨季建議做預(yù)防性干燥

2. 注塑工藝參考

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料筒溫度：后段 160～175℃ / 中 175～188℃ / 前段180～198℃；熔體溫度建議185～205℃，高不超過(guò)210～215℃（增韌POM熱穩(wěn)定性略低于純POM，避免局部過(guò)熱分解產(chǎn)生甲醛氣味）

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噴嘴溫度：略低于或等于前段防流涎，配止逆環(huán)

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模具溫度：60～80℃（推薦70～80℃），較高模溫利于結(jié)晶均勻、降低內(nèi)應(yīng)力；增韌料對(duì)模溫敏感度略低，但不建議低于50℃以防表面橘皮或熔接痕過(guò)弱

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背壓：0.2～0.5 MPa（低～中），勿過(guò)高

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螺桿轉(zhuǎn)速：中低速，避免高剪切過(guò)熱

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注射速度：中速，防噴射痕；增韌料填充性略好于純POM但因MFR偏低需注意充填時(shí)間

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保壓/冷卻：POM結(jié)晶快但收縮大，需較高保壓壓力（約注射壓力的60%～80%）及足夠保壓時(shí)間；因增韌劑影響冷卻可略延長(zhǎng)冷卻時(shí)間5～10 s

3. 增韌料特別注意事項(xiàng)

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強(qiáng)度折衷：拉伸/彎曲/硬度較未增韌POM下降，設(shè)計(jì)時(shí)驗(yàn)算受力，勿用于主驅(qū)大扭矩齒輪或高載荷承壓件

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熱穩(wěn)定性：增韌體系耐熱略遜，嚴(yán)防料筒內(nèi)停留超時(shí)（＞20～30 min@＞200℃建議排空重洗），停機(jī)用PE/PP或同種POM清洗

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模具：因含彈性體，離模膨脹略大，澆口尺寸可適當(dāng)放大（為壁厚0.7～1.0倍）；排氣槽深度0.01～0.03mm

4. 再生料使用

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可添加潔凈同牌號(hào)粉碎料，建議 ≤15%～20%（增韌料熱歷史敏感，回料比例宜低于純POM），須充分重新干燥

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過(guò)量回料可能導(dǎo)致沖擊性能下降、表面光澤不均或黃變

5. 儲(chǔ)存

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原包未開(kāi)封存于陰涼干燥處（RH＜60%），避免陽(yáng)光直射

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開(kāi)封后盡量一次用完；未用完須扎緊袋口，使用前建議80～100℃×2h干燥