品牌與型號：樂天化學(xué)（Lotte Chemical）SUPRAN? PP 系列中的PP1330。

材料類型：長玻纖增強嵌段共聚聚丙烯（含30%玻璃纖維）。

物理特性：密度約1.1~1.2g/cm3（因玻纖填充顯著高于普通PP），拉伸強度與彎曲模量顯著高于未增強PP。

阻燃等級：HB級（僅滿足基本阻燃要求，不可用于電池艙等高安全場景）。

生產(chǎn)基地：韓國蔚山、麗水或大山石化園區(qū)，采用全流程自主聚合工藝。

環(huán)保合規(guī)：符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，但未通過UL阻燃認(rèn)證（僅HB級）。

高強度與高剛性：玻纖增強使拉伸強度、彎曲模量提升50%以上，顯著優(yōu)于普通PP。

低翹曲特性：玻纖定向排列減少成型收縮差異，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異，適合精密結(jié)構(gòu)件。

抗蠕變性：長期負(fù)載下變形率低于未增強PP，適用于需持久承重的工業(yè)部件。

熱變形溫度：顯著高于普通PP（具體數(shù)值因測試條件而異），可承受家電運行中的局部高溫。

耐化學(xué)性：對酸、堿及多數(shù)有機溶劑具有良好耐受性，但不耐強氧化性化學(xué)品。

耐候性局限：長期暴露于紫外線易老化，需避免無防護(hù)戶外使用。

替代金屬潛力：在汽車領(lǐng)域可減輕部件重量30%~50%，同時保持結(jié)構(gòu)強度。

剛性-重量比優(yōu)化：玻纖增強后剛性大幅提升，但密度增幅有限，綜合比強度優(yōu)勢突出。

注塑適應(yīng)性：專為注塑工藝優(yōu)化，流動性適中，適合復(fù)雜薄壁件成型。

廢料可控回用：廢料回用比例建議不超過15%（多次回用會導(dǎo)致玻纖斷裂，剛性下降）。

核心用途：車門模塊支架、底盤防護(hù)罩、發(fā)動機周邊非高溫結(jié)構(gòu)件。

關(guān)鍵價值：實現(xiàn)輕量化設(shè)計，同時保障行車中部件的穩(wěn)定性與抗振動能力。

工業(yè)部件：機械外殼、設(shè)備支撐架、工業(yè)管道及閥門（依賴其抗蠕變與耐化學(xué)性）。

家電結(jié)構(gòu)件：冰箱承重支架、洗衣機傳動部件外殼（需高剛性與熱穩(wěn)定性）。

嚴(yán)禁場景：新能源電池艙、配電箱等高阻燃要求區(qū)域（僅HB級阻燃）。

避免場景：長期戶外無防護(hù)暴露（紫外線加速老化）、強氧化性化學(xué)品接觸環(huán)境。

料筒溫度：后段180~200℃、中段200~220℃、前段220~240℃；嚴(yán)禁超過260℃（防止玻纖與基體降解）。

模具溫度：40~80℃（低溫易導(dǎo)致表面缺陷，高溫利于結(jié)晶均勻性）。

壓力控制：注射壓力70~120 MPa（薄壁件可提至120~150MPa）；保壓壓力為注射壓力的60%~80%。

螺桿配置：選用長徑比18:1~22:1的耐磨螺桿，定期檢查磨損情況（玻纖易加劇設(shè)備損耗）。

模具設(shè)計：排氣槽深度**≤0.015mm**（避免氣紋）；壁厚需均勻，厚壁件延長冷卻時間以防縮痕。

應(yīng)力消除：制品若存在內(nèi)應(yīng)力，建議在60~80℃下退火30~60分鐘。

原料保存：存放于20~30℃、濕度<50%的干燥環(huán)境，開封后1個月內(nèi)用完；成品避免重壓堆疊。