1.機床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高剛度的結(jié)構(gòu)，工作臺距離地面的高度也大為降低，方便工人操作及裝卸工件。
2.導(dǎo)軌和工作臺均進行淬火磨削,并與其相配導(dǎo)軌貼塑,自動間歇的潤滑,進給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好。
3.機床X、Y軸均為滾珠絲杠傳動，電機與絲杠連接方式為直聯(lián)。
4.Y軸伺服電機后置，有效防止了前置電機的進水和電機座集屑等問題。
5.機床可以實現(xiàn)全自動程序編制剛性攻絲，提高了攻絲效率和精度。
6. 機床具有強力切削,大流量冷卻,寬排屑槽。
7.配置廣州數(shù)控980MDc數(shù)控系統(tǒng)，三軸均為伺服電機控制方式。
8.主軸箱全齒輪傳動結(jié)構(gòu)，主軸的扭矩Zui大為800NM，主軸箱可手動上下進行移動
主要技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)規(guī)格 | 單位 | ZK5180C |
工作臺尺寸 | mm | 1000X545 |
Zui大鉆孔直徑 | mm | Ф80 |
工作臺面積 | mm | 850X400 |
T型槽寬x槽數(shù) | mm | 18X3 |
主軸錐孔 | No | Morse6# |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 40-570(9級) |
主電機功率 | Kw | 5.5 |
主軸箱行程（手動） | mm | 300 |
主軸行程 | mm | 240 |
移動范圍 | mm | 850X400X240 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 184-724 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 375 |
快速移動速度X/Y/Z | m/min | 15/15/1.3 |
進給速度（Z軸） | Mm/min | 600 |
數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控980MDa | |
伺服電機功率 | Kw | 1.32/1.32/3.5 |
伺服電機扭矩 | N.m | 10/10/22 |
主軸Zui大扭矩 | N.m | 800 |
Zui大進給抗力 | N | 30000 |
定位精度 | mm | 0.025 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.02 |
機床凈重/毛重 | T | 3.1/3.5 |
機床外型尺寸(長x寬x高) | cm | 188x159x236 |
包裝箱尺寸(長x寬x高) | cm | 236x249x258 |
普通機床 ; 數(shù)控機床 ; 數(shù)顯 ; 光柵尺
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