規(guī)格直徑小于400材質(zhì)合金鋼產(chǎn)地/廠家靖江

新材料
本公司經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，在耐熱耐磨材料上有了突破性的進(jìn)展。目前，研發(fā)生產(chǎn)了sk-ii型，合金鋼鍛造頂頭和3cr2w8v模具鋼頂頭。
新工藝
1、鑄造（中頻爐冶煉）
原材料采用低碳、低磷、低硫生板為原料，加入耐磨耐熱合金元素冶煉成坯料；
2、精煉（電渣重熔煉制）
將坯料進(jìn)行精煉，通過電渣重熔精煉，去除坯料中的硫碳以及各種有害元素，改變晶間結(jié)構(gòu)，使該材質(zhì)精度更純。
3、鍛造
精煉后的坯料經(jīng)過大型鍛機(jī)進(jìn)行鍛造，使其組織密度更加緊密。
4、熱處理（滲碳）
經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理使頂頭表里材質(zhì)異常堅(jiān)硬增強(qiáng)耐磨效果。
新的效果
新材料，新工藝再經(jīng)過精致的加工，使頂頭使用效果有了新的突破，特點(diǎn)是穿孔支數(shù)成幾倍的增長(zhǎng)，減少了鋼管生產(chǎn)過程中的頂頭更換次數(shù)，內(nèi)壁質(zhì)量好，提高了鋼管的成品率，降低了綜合成本，目前已廣泛地被大中型鋼管企業(yè)所采用深得用戶好評(píng)。
鑄造
中頻冶煉、原材料采用低碳、低磷、低硫生板為原料，加入各種耐熱耐磨合金元素冶煉成鋼坯。采用爐前取樣，快速分析，確保每一爐鋼水的材質(zhì)成份都達(dá)到要求。
重熔煉制
電渣熔鑄工藝從根本上解決了一般鑄造工藝的主要缺陷。是一種二次精煉技術(shù)，能使鋼液得到提純，電渣爐的結(jié)晶器和底板均通水冷卻，在冷卻水的作用下，提純的鋼水便迅速凝固，鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素通過鋼渣反應(yīng)和高溫氣化比較有效地去除。液態(tài)金屬在渣池覆蓋下，基本上避免了再氧化。因?yàn)槭窃阢~制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化，精煉、凝固的。這就杜絕了耐火材料對(duì)鋼的污染。待自耗電極重熔完畢。便可得到一個(gè)內(nèi)在致密、質(zhì)量純凈、外表亮潔的電渣錠。
鍛造
精煉后的電渣鋼坯料進(jìn)行加熱，鍛造使其成形，頂頭的組織密度更加結(jié)實(shí)，致密。
熱加工
鍛打好的頂頭進(jìn)箱式爐退熔，進(jìn)入精加工環(huán)節(jié)。
熱處理
通過井式滲碳爐氧化處理，在頂頭的表面形成一層致密的氧化層。經(jīng)過嚴(yán)格的氧化處理后使頂頭表里材質(zhì)異常堅(jiān)硬增強(qiáng)耐磨效果。
頂頭規(guī)格

特點(diǎn)：
以前穿孔頂頭是鋼管生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的瓶頸，它使用壽命短，成本高，生產(chǎn)效率低。現(xiàn)在我公司采用新材料，新工藝，經(jīng)過長(zhǎng)期的研制及試驗(yàn)，成功開發(fā)出了合金鋼鍛造頂頭，使穿孔頂頭有了質(zhì)的變化，由多家鋼管生產(chǎn)企業(yè)使用后得出的結(jié)論是：合金鋼鍛造頂頭，使用壽命長(zhǎng)，而且成幾倍增加；生產(chǎn)效率高，減少了更換頂頭的次數(shù)，價(jià)格低，使鋼管生產(chǎn)企業(yè)降低了成本。給鋼管生產(chǎn)企業(yè)帶來了福音。歡迎廣大鋼管生產(chǎn)企業(yè)使用。
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