金屬表面處理劑是指對金屬表面進(jìn)行各種處理的總稱，金屬表面處理包括了除油、噴砂、除銹、拋光、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、附著力或其他特種功能要求。底材前處理質(zhì)量對此后涂層有很大的影響。

  下面講解金屬（如不銹鋼，鋅合金，鋁合金等）表面處理方法及涂裝！

 一，簡單的除油，金屬表面涂裝是很難附著力，去油是Zui基本步驟，如果表面油不能完全去除，在噴油漆時，表面不上油，出現(xiàn)油窩，油點等現(xiàn)象！

  二，噴砂：是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。用此種方法來達(dá)到清除表面殘污，提搞工件附著

  三，拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。從而提高了金屬表面抗氧化能力，

 四，金屬處理劑：為特殊高分子聚合物，可用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件上，來提高漆膜與底材附著，同時具有良好的相溶性，是一款環(huán)保金屬處理劑

 前三種方案，對于涂裝油漆時，操作不方便，而且工藝繁瑣，不受噴涂廠青睞，而金屬處理劑是直接噴涂在素材表面，可以烤，亦可以濕噴濕，噴涂PU或者烤漆，百格不掉漆，適合大型噴油廠，手噴，機(jī)噴均可！

  炅盛金屬表面處理劑增進(jìn)金屬漆膜附著力的使用方法：

  1.涂裝工藝流程五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴涂金屬表面處理劑→風(fēng)干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。

  2.施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)     

  3.施工氣壓：3-4Kg/cm2     

 4.噴涂膜厚：噴涂金屬表面處理劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果，UV面漆的膜厚為8-12μm。