DF-3

 

DF-3是一種通用的油淬工具鋼，適用于多種冷加工應(yīng)用。

DF-3簡介

其特性如下：

■ 良好的機(jī)加工性能

■ 淬火時(shí)良好的尺寸穩(wěn)定性

■ A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼?zhèn)?/p>

化學(xué)元素

元素含量%

C

0.95

Mn

1.1

Cr

0.6

W

0.6

V

0.1

國際規(guī)范

AISI / O1； WNr. /1.2510； JIS / SKS-3

交貨狀態(tài)

軟性退火至 230HB

色標(biāo)

綠色

DF-3應(yīng)用

應(yīng)用

材料使用厚度

硬度（HRC）

沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊

<3 mm

3 - 6 mm

6 - 10 mm

60-62

56-60

54-56

短冷剪

54-60

鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪

58-60/56-58

彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形

54-60

小壓印模具

56-60

量具、車床頂針、導(dǎo)套、中小形鉆頭和螺絲攻、小齒輪、活塞、噴嘴

58-62

DF-3特性

1、物理性能

淬火回火至62HRC

溫度

20℃

200℃

400℃

密度 kg/m3

7850

7750

7700

彈性含量 MPa

190000

185000

170000

熱膨脹系數(shù) /℃自20℃起

_

12.6*10-6

13.1*10-6

熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m ℃

32

33

34

比熱 J/kg ℃

460

_

_

2、抗壓強(qiáng)度

室溫下近似的抗壓強(qiáng)度

硬度（HRC）

50HRC

55HRC

60HRC

62HRC

抗壓強(qiáng)度 Rmc

1700 MPa

2200 MPa

2700 MPa

3000 MPa

壓縮屈服強(qiáng)度 Rc 0.2

1350 MPa

1800 MPa

2150 MPa

2200 MPa

DF-3熱處理

1、軟性退火

保護(hù)氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。

2、去應(yīng)力

粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，后空冷。

3、淬火

預(yù)熱溫度600-700℃

奧氏體化溫度：790-850℃

溫度/℃

保溫時(shí)間/分鐘

回火前硬度（HRC）

800

825

850

30

20

15

65±2HRC

65±2HRC

65±2HRC

保溫時(shí)間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時(shí)間

淬火時(shí)保護(hù)工件避免脫碳及氧化

4、淬火介質(zhì)

■溫油，約80℃

■180-225℃的分級淬火爐或流動(dòng)粒子爐，后空冷

注意：工件溫度達(dá)到50-70℃后盡快回火。

5、回火

依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度

冷卻至室溫后至少回火兩次，可以使用180℃做為Zui低回火溫度，Zui少保溫時(shí)間是2小時(shí)。

6、分級淬火

工件在奧氏體溫度時(shí)按照下表所列時(shí)間浸入分級淬火爐中，后空冷時(shí)溫度不低于100℃，如油淬一樣，立刻回火

奧氏體化溫度℃

溫度/1/℃

保溫時(shí)間/2/分鐘

表面硬度/3

825

225

Zui大5

62-66HRC

825

200

Zui大10

61-65HRC

825

180

Zui大20

60-64HRC

850

225

Zui大10

60-64HRC

■ 分級淬火爐溫度

■ 在分級淬火爐中的保溫時(shí)間

■ 淬火后回火前硬度

7、尺寸變化時(shí)的機(jī)加工余量補(bǔ)償

淬火和回火時(shí)的尺寸變化取決于溫度，設(shè)備和火時(shí)的淬火時(shí)的冷卻介質(zhì)

工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件制造過程中要提供適當(dāng)?shù)臋C(jī)加工余量做為變形補(bǔ)償。使用0.25%作為DF-3的余量標(biāo)準(zhǔn)。淬火和回火產(chǎn)生產(chǎn)任何變形都能通過精加工來調(diào)整。

8、深冷處理和時(shí)效處理

有Zui高尺寸穩(wěn)定性要求的工件應(yīng)該進(jìn)行深冷或人工效處理，這是由于體積變化會(huì)在一段時(shí)間后發(fā)生。這應(yīng)用于量規(guī)和類似的量具構(gòu)件。

9、深冷處理

淬火后工件應(yīng)該在-70至今80℃間立刻進(jìn)行深冷處理，保溫3-4小時(shí)，隨后回火或時(shí)效。深冷處理會(huì)行升高硬度1-3HRC。深冷時(shí)應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。

10、時(shí)效處理

淬火后在110-140℃進(jìn)行時(shí)效處理。保溫25-100小時(shí)

電火花加工

淬硬的模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層（電加工白層）和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。

電火花加工時(shí)，Zui后階段建議采用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得效果，模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前Zui高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。

參考對應(yīng)牌號

中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號9CrWMn、中園中國臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKs3、瑞典UDDEH0標(biāo)準(zhǔn)牌號ARNE、瑞典&#12032;勝百標(biāo)準(zhǔn)牌號DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號2140、?本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKS3、?本&#12068;同(DAID0)標(biāo)準(zhǔn)牌號GOA、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號STS3、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號O1/T31501、國際準(zhǔn)化組織(Is0)標(biāo)準(zhǔn)牌號95MnWCr1、德國撒斯特G5標(biāo)準(zhǔn)牌號GS510、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號100MnCrw4、德國DlN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.251o、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號90MnWCrv5、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號9xBr、英國BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號B01。[1] 

典型應(yīng)用舉例

1)用于薄壁零件沖壓模

2)用于塑料模小模塊、引導(dǎo)套、頂桿和噴嘴等