應(yīng)用

 A,蒸餾回流系統(tǒng)
管式換熱器的應(yīng)用在醫(yī)藥、化工生產(chǎn)中，物料在回流狀態(tài)下反應(yīng)，反應(yīng)完畢后進(jìn)行需要對(duì)蒸發(fā)的溶媒進(jìn)行冷凝直到易儲(chǔ)存的低溫狀態(tài)，這樣換熱器就特別需要較長(zhǎng)的換熱流道，此種工藝條件下，采用的常規(guī)換熱器面積和體積都很大。
纏繞管式換熱器正是基于此要求延長(zhǎng)了冷凝行程，在不增加投資的情況下使得換熱面積和設(shè)備體積都大幅的減小，更大限度的保證了溶媒回收率。
B、濃縮系統(tǒng)
管式換熱器的應(yīng)用在醫(yī)藥、化工生產(chǎn)中，對(duì)物料進(jìn)行濃縮處理，特別是針對(duì)熱敏性物料或高沸點(diǎn)溶媒，通常采用減壓濃縮，此時(shí)溶媒沸點(diǎn)降低，汽相在真空系統(tǒng)中流速較高，所以工藝對(duì)流道有嚴(yán)格要求。這種條件下?lián)Q熱器整體傳熱系數(shù)會(huì)大大降低，換熱難度數(shù)倍增大，生產(chǎn)中跑料現(xiàn)象亦為嚴(yán)重。
纏繞管式換熱器根據(jù)此系統(tǒng)特點(diǎn)進(jìn)行多管束型號(hào)設(shè)計(jì)，增大延長(zhǎng)了流道，物料在強(qiáng)化傳熱的流道內(nèi)實(shí)現(xiàn)了快速、全部的冷凝，降低了生產(chǎn)原料成本，并避免出現(xiàn)環(huán)保隱患。
C、精餾系統(tǒng)
管式換熱器的應(yīng)用在工藝中，當(dāng)回收的溶媒無(wú)法滿足生產(chǎn)套用的技術(shù)指標(biāo)時(shí)，需進(jìn)行精餾，從而得到高純度，高含量的溶媒滿足生產(chǎn)套用要求。
該系統(tǒng)換熱器一般安裝在幾十米的塔頂平臺(tái)，換熱面積和設(shè)備體積都較為龐大，需要足夠大的安裝平臺(tái)和穩(wěn)固的基礎(chǔ)建設(shè)，設(shè)備就位更需要大功率吊裝設(shè)備，對(duì)客戶來(lái)講是很大的投入。