pp纏繞儲罐生產(chǎn)線,纏繞罐設(shè)備,大型儲罐生產(chǎn)線，利用我公司開發(fā)的擠出纏繞無焊縫工藝可確保儲罐的機(jī)械強(qiáng)度和安全可靠性能，可進(jìn)行圈帶厚度達(dá)到60mm以上，其剖面可以漸變，并使原料集中使用在受力大的部位。纏繞罐體的罐身采用無焊縫設(shè)計(jì)，罐底以及罐頂采用專業(yè)設(shè)備自動化焊接以及相應(yīng)的正確工序，可避免泄露的危險，保障工作和環(huán)境的安全。

1.焊接轉(zhuǎn)盤

焊盤直徑：4000

調(diào)速：無級變頻調(diào)速

夾緊：氣動，自動定心。    

2. 擠出焊機(jī)

螺桿直徑：φ30mm

螺桿長徑比：25:1

螺桿轉(zhuǎn)速：10-63r/min

生產(chǎn)能力：6kg/h(PP)(PE)

機(jī)筒加熱功率：4KW

主電機(jī)功率：3KW

帶電熱風(fēng)裝置  

進(jìn)出方式：氣缸調(diào)整

機(jī)架移動：擺線電機(jī)控制

中心,角度全部可調(diào)   

變頻調(diào)速，國內(nèi)

采用擠出纏繞無焊縫疊加成型技術(shù) 

桶體層層纏繞厚度可達(dá)65MM以上 

可生產(chǎn)上薄下厚結(jié)構(gòu)的桶體 

生產(chǎn)線配套設(shè)備還包括

1. 長臂焊機(jī) 2. 圓盤焊機(jī) 3. 端面修整臺等 

該生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)：

1. 生產(chǎn)原料：HDPE.PP

2. 加工直徑1000-4500  生產(chǎn)長度6500

3. 產(chǎn)量：250-320KG/H

4. 全線配套功率：370KW

5. 用水量：20M3/h

6. 用氣量：10M3/h 0.6mpa 

生產(chǎn)廠房：長60米，寬20米，高12米。

10噸行車兩臺

儲罐成型模具技術(shù)說明

本廠產(chǎn)用的筒體鋼材為Q235原平板。并用整板加工，焊縫將少化。整體性更好，質(zhì)量更穩(wěn)定。本廠產(chǎn)用的原平板的優(yōu)點(diǎn)主要是，平整度，機(jī)械性能，材料的尺寸穩(wěn)定性都高于一般Q235鋼板。原平板內(nèi)應(yīng)力分布均勻，不會出現(xiàn)垂直長度的不同方向上，承載能力的不同。而且承載能力也高與一般的Q235開平板。因此我廠筒板材料都是產(chǎn)用原平板。使模具外觀，性能等都優(yōu)于國內(nèi)其它同行。

模具脫模產(chǎn)用SWL蝸輪絲桿升降機(jī)與RV蝸輪減速器配合完成。該裝置的特點(diǎn)是使用靈活，可靠性強(qiáng)，使用壽命長，并能準(zhǔn)確地控制調(diào)整合模的平整度。在操作中傳動平穩(wěn)，噪音小，省工又省力。電機(jī)殼用鋁合金鑄造，重量輕，散熱效率高。精密梯型絲桿.電機(jī)功率1.5KW。

筒壁表面專用設(shè)備精密拋光處理。光潔度達(dá)到6.3級。筒體外觀接縫小于1mm，

因PP的收縮率在3%左右，模具的外徑尺寸要根據(jù)客戶的內(nèi)徑要求放好收縮量，保證于客戶的要求一致。

模具初次使用后，要調(diào)整好間隙這樣出的產(chǎn)品將更加完美。注意保養(yǎng)加好潤滑油。