供應(yīng)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī) 數(shù)控鋼筋籠加工設(shè)備數(shù)控鋼筋籠卷籠機(jī)

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠

一、鋼筋籠焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)YGT-14YGT2500-14鋼筋籠直徑600-mm600-2500mm鋼筋籠Zui大重量4.5T6T8T鋼筋籠長度2-13.5m（可加長到23m）2-13.5m（可加長到18m）2-13.5m（可加長到18m）盤筋直徑Φ5-16mmΦ5-16mmΦ5-16mm繞筋間距0-500mm0-500mm0-500mm主筋直徑Φ12-40mmΦ12-40mmΦ12-40mm液壓站壓力10MPa 10MPa 10MPa 額定總功率17kw20kw24kw設(shè)備重量15T18T22T

二、鋼筋籠焊機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊?。?br>3、繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
4、自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國內(nèi)產(chǎn)量Zui高、運(yùn)行Zui平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
9、成品鋼筋籠可通過監(jiān)理。
三、鋼筋籠精度保障
由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 ,所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問題.
四、鋼筋籠焊機(jī)生產(chǎn)流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→