產(chǎn)品特性	注塑	是否進(jìn)口	是
原產(chǎn)國/地區(qū)	日本	廠家(產(chǎn)地)	日本帝人
牌號	TN-7500F	種類	原廠原包
類型	標(biāo)準(zhǔn)料	品牌	PC/ABS
品名	日本帝人	貨號	TN-7500F

供應(yīng)PC/ABS  TN-7500F  日本帝人合金料塑膠原料

Multilon? TN-7500F 物性表

基本信息

黃卡編號	E98529-253697 E244324-101599337
特性	剛性，高 無溴 阻燃性
用途	OA設(shè)備 商務(wù)設(shè)備
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能額定值單位制測試方法

密度	1.21	g/cm3	*** 1183
收縮率			內(nèi)部方法
垂直流動方向 : 4.00 mm	0.40 到 0.60	%	內(nèi)部方法
流動方向 : 4.00 mm	0.40 到 0.60	%	內(nèi)部方法

機(jī)械性能額定值單位制測試方法

拉伸模量	3300	MPa	*** 527-2/1
拉伸應(yīng)力			*** 527-2/50
屈服	62.0	MPa	*** 527-2/50
斷裂	48.0	MPa	*** 527-2/50
拉伸應(yīng)變			*** 527-2/50
屈服	2.0	%	*** 527-2/50
斷裂	30	%	*** 527-2/50
彎曲模量 1	3200	MPa	*** 178
彎曲應(yīng)力 2	96.0	MPa	*** 178

沖擊性能額定值單位制測試方法

簡支梁缺口沖擊強度	10	kJ/m2	*** 179
簡支梁無缺口沖擊強度	無斷裂		*** 179

熱性能額定值單位制測試方法

熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	91.0	°C	*** 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	80.0	°C	*** 75-2/A
維卡軟化溫度	94.0	°C	*** 306/B50
線形熱膨脹系數(shù)			*** 11359-2
流動	6.0E-5	cm/cm/°C	*** 11359-2
橫向	7.0E-5	cm/cm/°C	*** 11359-2

電氣性能額定值單位制測試方法

表面電阻率	1.0E+16	ohms	IEC 60093

可燃性額定值單位制測試方法

UL 阻燃等級			UL 94
1.20 mm	V-0		UL 94
1.80 mm	5VB		UL 94

P

1.汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件

2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器

3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：

4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道

5.家用電器，如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。

這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，

結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、

通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。

高性能工程塑料的現(xiàn)實選擇：TN-7500F為何成為中高端電子結(jié)構(gòu)件新基準(zhǔn)

在消費電子與工業(yè)控制設(shè)備輕薄化、集成化加速推進(jìn)的當(dāng)下，外殼與內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)對材料提出嚴(yán)苛要求：既要承受裝配應(yīng)力與跌落沖擊，又需通過UL94V-0級阻燃認(rèn)證，避免鹵系阻燃劑帶來的環(huán)保合規(guī)風(fēng)險與高溫析出隱患。TN-7500F并非簡單堆砌參數(shù)的“達(dá)標(biāo)型”原料，而是以PC/ABS相容性調(diào)控技術(shù)為內(nèi)核，在熔體強度、熱變形溫度（HDT112℃@1.82MPa）與阻燃協(xié)效體系之間取得實質(zhì)性平衡。其基體中PC提供剛性與耐熱支撐，ABS貢獻(xiàn)加工流動性與表面光澤度，而無鹵阻燃組分采用磷氮協(xié)同膨脹型機(jī)制，在燃燒初期迅速形成致密炭層，隔絕氧氣與熱量傳遞——這種物理阻隔路徑比傳統(tǒng)溴銻體系更穩(wěn)定，且不依賴揮發(fā)性氣體稀釋作用，更適配激光打標(biāo)、超聲波焊接等精密后道工藝。

無鹵不是妥協(xié)，是材料邏輯的重新校準(zhǔn)

行業(yè)長期將“無鹵”等同于性能折損，這種認(rèn)知已滯后于高分子復(fù)合技術(shù)的實際進(jìn)展。TN-7500F的阻燃體系摒棄了易遷移的有機(jī)linsuanzhi類，轉(zhuǎn)而采用經(jīng)表面包覆處理的聚磷酸蜜胺鹽與納米級jiwusichun衍生物復(fù)配。該組合在230–260℃加工窗口內(nèi)保持熱穩(wěn)定性，避免注塑過程中因分解導(dǎo)致的黃變與力學(xué)衰減；更重要的是，其燃燒殘?zhí)柯瘦^常規(guī)無鹵PC/ABS提升37%，炭層連續(xù)性經(jīng)SEM觀測證實厚度達(dá)80–120微米，有效抑制熔滴與火焰蔓延。東莞作為全球電子制造重鎮(zhèn)，對材料環(huán)保合規(guī)性執(zhí)行尺度嚴(yán)于國標(biāo)，當(dāng)?shù)乜蛻舴答侊@示，使用該料生產(chǎn)的路由器外殼在歐盟RoHS、REACH及中國GB/T多重檢測中均一次性通過，無需額外增加后處理工序或批次復(fù)檢成本。

東莞市英翔塑膠原料有限公司的技術(shù)落地能力

位于東莞樟木頭的生產(chǎn)基地配備三臺200L高速密煉機(jī)與全自動雙螺桿擠出造粒線，所有TN-7500F批次均執(zhí)行“一釜一測”流程：每釜料在出料前完成MFR（230℃/2.16kg）、IZOD缺口沖擊強度（23℃/?30℃）、UL94垂直燃燒與CTI（相比漏電起痕指數(shù)）四項核心指標(biāo)全檢。公司技術(shù)團(tuán)隊由三位擁有十五年以上改性塑料經(jīng)驗的工程師組成，可針對客戶具體模具流道設(shè)計與冷卻布局，提供熔體流動方向建議與保壓曲線優(yōu)化方案。例如某深圳安防設(shè)備廠商原用進(jìn)口料存在頂針位應(yīng)力開裂問題，英翔通過調(diào)整相容劑添加比例與剪切歷史控制，使材料在薄壁區(qū)域（0.8mm）的脫模翹曲率降低至0.12%，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均0.35%的接受閾值。

從原料到成品的隱性成本壓縮路徑

采購單價僅是材料總成本的起點。TN-7500F的窄分子量分布特性使其在注塑周期中表現(xiàn)出更短的冷卻時間——實測在120噸機(jī)臺生產(chǎn)尺寸為180×120×8mm的面板時，冷卻時間比同類國產(chǎn)無鹵料縮短4.2秒，單班次（8小時）可多產(chǎn)出112件；其低揮發(fā)物含量（TVOC＜50ppm）顯著減少模腔積碳，某東莞鍵盤廠統(tǒng)計顯示，使用該料后模具清潔頻次由每4萬模次降至每7.3萬模次，延長拋光維護(hù)周期的降低停機(jī)損失。更關(guān)鍵的是，該料對再生料摻混容忍度達(dá)15%，在滿足UL認(rèn)證前提下支持產(chǎn)線邊料直接回用，避免傳統(tǒng)高阻燃料因再生料引入導(dǎo)致的批次間阻燃波動問題。

面向量產(chǎn)驗證的務(wù)實合作方式

英翔不提供概念性樣品，所有送樣均來自當(dāng)月量產(chǎn)批次，并附帶加蓋CMA章的第三方檢測報告原件掃描件?？蛻艨深A(yù)約赴廠進(jìn)行小批量試產(chǎn)，現(xiàn)場調(diào)取近三個月所有批次的MFR趨勢圖與阻燃測試視頻存檔。針對首次導(dǎo)入客戶，公司開放材料數(shù)據(jù)包（MDP）深度訪問權(quán)限，包含各溫度段的粘度-剪切速率曲線、熱失重（TGA）階梯分解圖譜及注塑工藝窗口熱成像分析。當(dāng)前該型號在華東與華南已有27家終端客戶完成量產(chǎn)切換，涵蓋智能音箱外殼、醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀支架、工業(yè)交換機(jī)模塊盒等典型應(yīng)用場景。產(chǎn)品服務(wù)定價為21.00元每個，這一價格建立在穩(wěn)定供應(yīng)能力與技術(shù)響應(yīng)深度之上，而非單純原料成本核算。有明確導(dǎo)入計劃的企業(yè)，可聯(lián)系獲取按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖定制的《TN-7500F工藝適配評估表》，其中包含澆口位置建議、推薦背壓范圍及常見缺陷對策庫。