【產(chǎn)品簡介】

青島水清木華HP-G-250型低溫刮板結(jié)晶蒸發(fā)器，是專為日處理量5噸規(guī)模的工業(yè)廢水處理量身定制的專業(yè)設(shè)備。本設(shè)備利用蒸汽或?qū)嵊偷饶茉醇訜?，在真空負壓狀態(tài)下實現(xiàn)55℃低溫沸騰蒸發(fā)，Zui終得到粉末狀固體或半固體濃縮物，濃縮物含水率可低至10%以下。特殊設(shè)計的旋轉(zhuǎn)刮板持續(xù)對罐壁和廢液進行攪拌，有效防止結(jié)晶物凝結(jié)在罐壁，并將濃縮物料自動推出筒體。系統(tǒng)采用PLC全自動控制，真正實現(xiàn)24小時無人值守運行，是高鹽廢水、危廢濃縮減量、工藝溶液結(jié)晶回收的理想選擇。

【技術(shù)參數(shù)】

設(shè)備型號：HP-G-250

設(shè)計處理量：250L/H

日處理量：5000L/D（5噸/天）

總功率：7KW

蒸發(fā)溫度：55℃

結(jié)晶鹽含水率：≤10%

蒸汽消耗：1.1噸/噸水

設(shè)備尺寸：4380mm×1600mm×3500mm

運行方式：全自動運行，無人值守

控制方式：PLC智能控制+云端監(jiān)控

核心優(yōu)勢：日處理5噸，55℃低溫蒸發(fā)，結(jié)晶鹽含水率≤10%，全自動運行

【工藝原理】

HP-G-250低溫刮板結(jié)晶蒸發(fā)器采用先進的真空低溫蒸發(fā)技術(shù)：首先利用真空泵將蒸發(fā)室抽至高度真空狀態(tài)（真空度-0.07MPa~-0.09MPa），在此負壓環(huán)境下，廢水的沸點大幅降低至55℃即可沸騰蒸發(fā)。通過外部接入的蒸汽或?qū)嵊瓦M行間接加熱，特殊設(shè)計的旋轉(zhuǎn)刮板以恒定速度持續(xù)對加熱罐壁及廢液進行全方位攪拌，一方面防止結(jié)晶物粘附凝結(jié)在罐壁造成結(jié)垢堵塞，另一方面大幅增加換熱面積和蒸發(fā)效率。隨著水分持續(xù)蒸發(fā)，廢液濃度不斷提高，Zui終形成含水率≤10%的粉末狀或半固體狀濃縮物，自動從排料口排出。蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣進入冷凝器，通過外部冷卻水冷卻凝結(jié)成清澈的液態(tài)水，水質(zhì)達到排放標準，可直接回用或排放。

【工藝流程】

1、廢水預處理：待處理廢水經(jīng)過濾去除大顆粒雜質(zhì)后進入進料系統(tǒng)

2、真空建立：真空泵啟動，將蒸發(fā)室抽至-0.07MPa~-0.09MPa的高真空狀態(tài)

3、低溫加熱：蒸汽/導熱油加熱系統(tǒng)啟動，加熱介質(zhì)通過夾套對罐壁進行均勻加熱

4、攪拌蒸發(fā)：刮板系統(tǒng)啟動，對罐壁和廢液進行持續(xù)攪拌，55℃下廢水開始沸騰蒸發(fā)

5、蒸汽冷凝：蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣進入冷凝器，遇冷卻水凝結(jié)成潔凈的冷凝水

6、濃縮排料：當廢液濃度達到設(shè)定值后，濃縮結(jié)晶物自動從排料機構(gòu)排出

7、連續(xù)運行：系統(tǒng)全自動連續(xù)運行，實時監(jiān)控溫度、真空度、液位等70余項參數(shù)

8、智能監(jiān)控：手機/電腦云端平臺實時監(jiān)控運行狀態(tài)，異常情況自動報警

【應用場景】

場景一：危廢濃縮減量，大幅降低處置成本

HP-G-250型設(shè)備特別適用于日產(chǎn)生量5噸左右的各類危廢廢液處理，將高濃度廢液蒸發(fā)濃縮成固態(tài)或半固態(tài)，廢液體積減少90%以上，大幅降低危廢委外處置運輸成本。典型應用：各類化工廢液、電鍍廢液、制藥廢液等危廢減量化處理。

場景二：工藝溶液蒸發(fā)結(jié)晶，回收高附加值產(chǎn)品

針對生產(chǎn)過程中的工藝溶液，通過低溫蒸發(fā)結(jié)晶得到含水率低于10%的粉末狀結(jié)晶鹽，回收有價值的化工原料。典型應用：催化劑漿料回收、貴金屬溶液濃縮、食品添加劑結(jié)晶等。

場景三：高鹽高COD廢水零排放處理

對RO濃水、MVR母液、三效蒸發(fā)母液等難處理高鹽廢水進行深度蒸發(fā)濃縮，Zui終實現(xiàn)固液分離，蒸發(fā)產(chǎn)水回用，真正達到廢水零排放目標。

【項目案例】

案例一：某科研院所催化劑漿料處理項目

項目概況：客戶每天產(chǎn)生5噸催化劑漿料需要濃縮回收，傳統(tǒng)設(shè)備無法滿足含水率要求

解決方案：采用水清木華HP-G-250型低溫刮板結(jié)晶蒸發(fā)器

處理效果：成功將催化劑漿料濃縮成含水率極低的粉末狀結(jié)晶產(chǎn)品，完美回收高附加值催化劑，日處理量穩(wěn)定達到5噸，全自動運行無需專人值守，為客戶創(chuàng)造顯著經(jīng)濟效益。

案例二：某化工企業(yè)高鹽廢水處理項目

項目概況：化工生產(chǎn)每天產(chǎn)生5噸高鹽母液，委外處置成本高昂

解決方案：配置HP-G-250低溫刮板結(jié)晶蒸發(fā)器進行處理

處理效果：廢液體積減少95%，結(jié)晶鹽含水率≤10%，每年節(jié)省危廢處置費用超百萬元，蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)零排放。

【廠家實力】

青島水清木華環(huán)境工程有限公司——20年專注工業(yè)廢水處理

技術(shù)實力：成立于2005年，國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有30余項專利和著作權(quán)認證證書等知識產(chǎn)權(quán)成果，與美國Duro-flow公司合作研發(fā)先進水處理技術(shù)

生產(chǎn)實力：超2000㎡現(xiàn)代化加工車間，全套數(shù)控加工設(shè)備，所有核心部件自主生產(chǎn)，確保設(shè)備品質(zhì)

研發(fā)實力：2個專業(yè)實驗室，可提供廢水小試、中試服務(wù)，為客戶定制Zui優(yōu)解決方案

工程經(jīng)驗：20年行業(yè)深耕，1000+成功工程案例，服務(wù)覆蓋電子、化工、機械、食品等數(shù)十個行業(yè)

服務(wù)保障：1小時內(nèi)響應，24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，完善的售后服務(wù)體系，老客戶續(xù)購率超80%

品質(zhì)承諾：設(shè)備主體使用壽命10年以上，核心部件采用國際zhiming品牌，提供全程技術(shù)支持

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