一、產(chǎn)品概述

         翻轉(zhuǎn)臺是一種用于重型工件 90° 或 180°翻轉(zhuǎn)的專用設(shè)備，替代傳統(tǒng)行車吊翻、人工撬翻的作業(yè)方式，解決大噸位、大尺寸工件翻轉(zhuǎn)難度大、效率低、安全風(fēng)險高、易損壞工件和設(shè)備的問題。

二、核心優(yōu)勢

1.省人工，1 個人干原來 5 個人的活

全程無需多人配合，僅需 1 名操作人員按按鈕即可完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)，替代傳統(tǒng) 2 名持證行車工 + 3 名輔助工的配置，人工成本降低 80%以上。

無需招聘難招、工資高的熟練行車工，普通員工即可操作。

采用節(jié)能電機，每小時耗電量 1-5 度，單臺設(shè)備每月電費僅 200-500 元，運行成本極低。

2.提效率，翻轉(zhuǎn)速度快 10 倍

單次工件翻轉(zhuǎn)全程時間 1-3 分鐘，比傳統(tǒng)行車吊翻節(jié)省 80%-90% 的時間，不會出現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)跟不上加工節(jié)奏的情況。

單臺設(shè)備每天可穩(wěn)定翻轉(zhuǎn) 30-50 個工件，能匹配流水線連續(xù)生產(chǎn)需求，大幅縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

3.更安全，事故發(fā)生率降低 99%

全程固定翻轉(zhuǎn)，工件不會晃動、滑落，不用工人在工件旁邊近距離操作，徹底避免吊索斷裂、工件傾覆、砸傷擠傷等高危事故。

配備緊急停止按鈕，響應(yīng)時間≤0.5 秒，出現(xiàn)異常立即停機；機身四周裝有防護欄，防止人員誤入作業(yè)區(qū)。

具備過載保護、限位保護功能，超載 10% 以上或翻轉(zhuǎn)到極限角度時自動停機，避免設(shè)備損壞。

 4.少損耗，工件返工率幾乎為零

 工作臺面鋪有 5cm厚防滑耐磨橡膠墊，翻轉(zhuǎn)過程中工件與臺面緊密貼合，不會出現(xiàn)碰撞、劃傷、變形的情況，不會損壞工件的加工面和精度。

工件損耗率從傳統(tǒng)方式的 3%-5% 降至 0.1%以下，減少因工件損壞產(chǎn)生的返工、報廢成本；不用行車反復(fù)吊拉，減少行車的磨損和故障，延長行車使用壽命 30%以上。

 5.適配性強，1-50噸工件都能翻

單臺設(shè)備額定載重覆蓋 1-50 噸，可實現(xiàn)工件 90°立式轉(zhuǎn)臥式、180° 正反面翻轉(zhuǎn)，滿足不同工件的加工、裝配、焊接需求。

翻轉(zhuǎn)角度可精準(zhǔn)控制，誤差≤1°，方便后續(xù)機器人焊接、數(shù)控加工等自動化工序?qū)樱恢С址菢?biāo)定制，可根據(jù)工件尺寸、形狀設(shè)計專用臺面和夾具。6.操作簡單，10分鐘學(xué)會上手

采用無線遙控操作，界面只有啟動、停止、前后翻轉(zhuǎn)四個核心按鈕，普通員工經(jīng)過 10分鐘培訓(xùn)即可獨立操作。

無需持有特種設(shè)備操作證，解決技術(shù)工人難招、流動性大的問題，人員變動不影響生產(chǎn)進度。

 7.維護簡單，能用 10年以上

整機采用加厚鋼板焊接而成，主體結(jié)構(gòu)堅固耐用，正常使用情況下使用壽命≥10年。

易損件僅為軸承、密封件和液壓油，日常維護僅需每周檢查一次螺絲緊固情況，每月加注一次潤滑油，單次維護時間≤15分鐘。

三、適用場景

翻轉(zhuǎn)臺 工件翻轉(zhuǎn)臺 板材翻轉(zhuǎn)臺 90 度翻轉(zhuǎn)臺 液壓翻轉(zhuǎn)臺 電動翻轉(zhuǎn)臺 機械式翻轉(zhuǎn)臺 模具翻轉(zhuǎn)臺 鋼板翻轉(zhuǎn)臺 石材翻轉(zhuǎn)臺 箱體翻轉(zhuǎn)臺工業(yè)翻轉(zhuǎn)臺 全自動翻轉(zhuǎn)臺 半自動翻轉(zhuǎn)臺 重型翻轉(zhuǎn)臺 整垛翻轉(zhuǎn)臺 紙箱翻轉(zhuǎn)臺 門板翻轉(zhuǎn)臺 型材翻轉(zhuǎn)臺 電纜盤翻轉(zhuǎn)臺 翻轉(zhuǎn)機 工業(yè)翻轉(zhuǎn)機液壓翻轉(zhuǎn)機 電動翻轉(zhuǎn)機 定制翻轉(zhuǎn)臺 車間翻轉(zhuǎn)臺 倉儲翻轉(zhuǎn)臺 180 度翻轉(zhuǎn)臺 預(yù)制件翻轉(zhuǎn)臺 鈑金翻轉(zhuǎn)臺