絡(luò)筒機檢測技術(shù)概述

絡(luò)筒機是棉紡、化纖紡織行業(yè)的關(guān)鍵預(yù)處理設(shè)備，主要用于將管紗、絞紗加工成規(guī)格統(tǒng)一、卷裝規(guī)整的筒紗，完成清紗、并紗、張力調(diào)節(jié)等工序，是銜接紡紗與織造環(huán)節(jié)的核心設(shè)備。設(shè)備的運行精度、張力穩(wěn)定性、卷裝成型質(zhì)量直接影響后續(xù)織布、染整等工序的產(chǎn)品品質(zhì)，若出現(xiàn)轉(zhuǎn)速波動、張力不均、斷紗誤判、卷裝松散、清紗不徹底等問題，會導(dǎo)致紗線疵點增多、成品布匹殘次率上升，同時引發(fā)設(shè)備異響、部件磨損、運行卡頓等故障，降低生產(chǎn)效率。因此，系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的專項檢測，能夠全面核驗絡(luò)筒機的機械性能、運行參數(shù)、安全性能及加工精度，排查設(shè)備潛在隱患，保障紗線加工一致性與穩(wěn)定性，滿足批量紡織生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范要求。

一、檢測項目

錠子轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性、卷繞張力均勻性、張力波動偏差值、筒紗卷裝密度一致性、卷裝成型平整度、斷紗檢測靈敏度、清紗精準(zhǔn)度、重復(fù)卷繞精度、設(shè)備運行振動量、作業(yè)噪聲值、機身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、軸承溫升性能、連續(xù)作業(yè)可靠性、電氣絕緣性能、接地安全性能、啟?？刂凭?、防疊紗控制性能、紗線殘留疵點率、整機能耗穩(wěn)定性

二、檢測方法

轉(zhuǎn)速實時監(jiān)測法、張力動態(tài)測試法、卷裝密度稱重核驗法、成型外觀比對檢測法、斷紗模擬觸發(fā)測試法、清紗疵點校驗法、振動頻譜分析法、聲級噪聲檢測法、溫升持續(xù)監(jiān)測法、連續(xù)工況循環(huán)測試法、電氣絕緣耐壓測試法、接地電阻核驗法、防疊紗工況模擬法、整機結(jié)構(gòu)目視排查法、紗線成品抽樣檢測法

三、檢測儀器

轉(zhuǎn)速測試儀、電子張力計、振動測試儀、精密聲級計、紅外測溫儀、絕緣電阻測試儀、接地電阻檢測儀、精密電子秤、紗線疵點檢測儀、工況模擬試驗機、水平度檢測儀、數(shù)據(jù)記錄儀、成型樣板規(guī)、電氣性能綜合檢測儀

四、檢測標(biāo)準(zhǔn)

1、FZ/T94044-1996《自動絡(luò)筒機》，規(guī)范了自動絡(luò)筒機的整機技術(shù)要求、運行參數(shù)指標(biāo)及對應(yīng)的試驗檢測方法，是設(shè)備精度與性能檢測的核心紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、FZ/T94059-2012《精密絡(luò)筒機》，針對精密型絡(luò)筒機的成型精度、張力控制、溫升及運行穩(wěn)定性制定了專項檢測與驗收規(guī)范。

3、GB 5226.1-2019《機械電氣安全 機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》，規(guī)定了絡(luò)筒機電氣系統(tǒng)的絕緣、接地、控制回路等安全檢測通用要求。

4、GB/T 17759-2022《紡織機械噪聲聲壓級測量方法》，明確了絡(luò)筒機作業(yè)噪聲的檢測工況、測量點位及數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)。

5、FZ/T90020-1991《絡(luò)筒機驗收規(guī)則》，制定了絡(luò)筒機整機出廠及日常運維的檢測驗收流程、合格判定依據(jù)與抽檢規(guī)范。