BNi-2 釬料粉末支持粒度定制 按需篩分非標(biāo)目數(shù)特殊釬焊工藝定制粉料

如果您的需求是：連接鋁、銅、鈦合金；工作溫度較低；裝配間隙較大（>0.2mm）或不可控；或沒有真空/保護氣氛設(shè)備；
那么：BNi-2很可能不合適；您應(yīng)考慮其他釬料體系，如銀基釬料、銅基釬料或鋁基釬料；
Zui終，Zui可靠的選擇方法是：攜帶您具體的產(chǎn)品要求（母材、圖紙、工況），咨詢專業(yè)的釬焊材料供應(yīng)商或工藝服務(wù)商；他們可以為您提供匹配的粉末規(guī)格（粒度、形貌）和初步的工藝參數(shù)，并強烈建議您進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評定試驗；
BNi-2（BNi82CrSiBFe、國標(biāo) L702）成分（質(zhì)量百分比 wt%，AWS/GB/T10859 標(biāo)準(zhǔn)）
批量與一致性：對于大批量生產(chǎn)，工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性至關(guān)重要；
第三步：進(jìn)行驗證與確認(rèn)（用實驗證明）
這是Zui關(guān)鍵的一步，理論必須通過實踐驗證；
工藝試驗：
使用與產(chǎn)品相同的母材，制作模擬試樣，進(jìn)行工藝參數(shù)摸索；
重點觀察釬料的鋪展、填縫情況，以及是否有蝕刻母材、產(chǎn)生氣孔等缺陷；
性能測試：
對釬焊好的試樣進(jìn)行金相分析，檢查釬縫致密性、是否有連續(xù)脆性相；
進(jìn)行必要的力學(xué)性能測試（如室溫/高溫剪切強度、拉伸強度）；瑞拓美新材料
二、熱物理關(guān)鍵參數(shù)（車間工藝核心）
固相線 970℃，液相線 1000℃，熔程窄僅 30℃
推薦釬焊溫度：1060～1180℃，常規(guī)量產(chǎn) 1080~1120℃
裝配間隙：30～100μm（0.03~0.1mm），精密件優(yōu)選 40~60μm
密度≈8.25g/cm3，松裝密度≥4.0g/cm3
三、常用粉末粒度規(guī)格（目數(shù) / 微米）
粗粉：80 目 (-180μm)、120 目 (-125μm)（干撒粉、填縫）
中粉：200 目 (-75μm)（通用釬焊膏、噴涂）
細(xì)粉：300/400 目 (-45μm)（精密蜂窩、超薄釬縫）
 
具體作用：
制造內(nèi)部冷卻通道：現(xiàn)代渦輪葉片內(nèi)部有極其復(fù)雜的空心冷卻通道（氣膜冷卻孔）；這些通道通常由多個精密鑄造的葉片部件通過真空釬焊連接而成；BNi-2在高溫下熔化，依靠毛細(xì)作用流入微米級的裝配間隙，將多個部分釬焊成一個堅固且密封的整體，形成完整的冷卻系統(tǒng)；
修復(fù)裂紋與缺陷：用于修復(fù)葉片在鑄造或使用過程中產(chǎn)生的微裂紋；將BNi-2粉末與粘結(jié)劑混合制成膏狀，涂抹于裂紋處，經(jīng)真空釬焊后，粉末熔化并填充裂紋，恢復(fù)部件的結(jié)構(gòu)完整性和服役壽命；瑞拓美新材料

BNi-2 真空爐專用釬粉 低氧含量≤600ppm 高端裝備精密釬焊原料