這是一件PP對接法蘭，重量35.07 g，圖紙比例1:1。

外形是一個56×56 mm 的方形法蘭板，厚度30 mm，四角各有一個 Φ4.5 完全貫穿的安裝孔，孔組間距43×43 mm（內(nèi)側(cè)）和56×56 mm（外側(cè)）。法蘭正面中心有一個 Φ70 mm 的圓形凸臺，凸臺直徑與法蘭板寬度比較接近，外觀上整件呈"方底圓頂"形態(tài)。

截面圖是理解這件零件的關(guān)鍵。內(nèi)孔從上到下分三段：上段 Φ32 通孔、中段 Φ48 沉孔（深10mm）、下段 Φ39 沉孔，底部外圓 Φ50。截面放大圖 I 顯示沉孔內(nèi)壁有一道O形圈密封槽：槽寬 4.2 mm，槽深約 3mm，槽兩側(cè)各有 R0.3 圓角，槽底兩側(cè)有 R0.7 圓角，槽口兩側(cè) Ra 3.2。法蘭兩側(cè)臺階面各有 C1 倒角。

這件零件在半導(dǎo)體濕法管路系統(tǒng)里承擔(dān)管道法蘭對接密封功能，Φ32 內(nèi)孔是流通通道，O形圈槽是密封核心，四角安裝孔固定法蘭對接位置。PP 材質(zhì)適應(yīng)化學(xué)液環(huán)境，不引入金屬離子。

方形外形和圓形內(nèi)孔的加工順序。 方形法蘭體不能直接在車床上車圓形特征，需要先在加工中心上銑出方形外形和四角安裝孔，再轉(zhuǎn)到數(shù)控車床上車內(nèi)孔和圓形凸臺。兩道工序的基準(zhǔn)統(tǒng)一是關(guān)鍵，第二次裝夾以方形底面和內(nèi)孔為基準(zhǔn)，確保圓形凸臺與內(nèi)孔同軸。

三段內(nèi)孔的尺寸鏈控制。 Φ32、Φ48、Φ39 三段內(nèi)孔直徑和深度構(gòu)成一條尺寸鏈，每段孔的深度用深度千分尺逐件復(fù)檢，不能只靠數(shù)控程序行程控制。PP內(nèi)孔車削后有輕微回彈，精車后實測尺寸是終依據(jù)。

O形圈密封槽是難點(diǎn)所在。 槽寬 4.2 mm、槽深約 3mm，兩側(cè) R0.3、槽底 R0.7，這四個尺寸共同決定O形圈的壓縮量和密封效果。用成型車刀一次走完整道槽，槽寬用塞規(guī)檢驗，R0.3和 R0.7 圓角用放大鏡目檢輪廓，槽深用深度千分尺逐件復(fù)檢。PP 切密封槽時回彈量會讓槽寬偏窄，刀具參數(shù)要在試件上先確認(rèn)實測槽寬，再上正式件。

四角安裝孔的位置度。 4×Φ4.5 孔，孔組對角距 43 mm 和 56mm，位置度影響法蘭對接時的螺栓安裝順暢度。四孔在加工中心上數(shù)控定位一次鉆完，孔位用游標(biāo)卡尺抽檢對角距，確認(rèn)孔位對稱性。

全件酒精清潔，減震潔凈包裝。