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透水材料膠結(jié)料，保護(hù)劑。

壓花材料：強(qiáng)化料，脫模粉，保護(hù)劑。

分類

到目前為止，用于道路鋪裝和地面的透水性混凝土主要有三種類型。

1.水泥透水性混凝土

這是以硅酸鹽類水泥為膠凝材料、采用單一粒級(jí)的粗骨料，不用或少用細(xì)骨料配制的無砂、多孔混凝土。該種混凝土一般采用較高強(qiáng)度的水泥，集灰比為3.0-4.0，水灰比為0.3-0.35?；炷涟韬衔镙^干硬，采用加壓振動(dòng)成形，形成具有連通孔隙的混凝土。硬化后的混凝土內(nèi)部通常含有20%左右的連通孔隙，相應(yīng)的表現(xiàn)密度低于普通混凝土， 通常為1700-2 200 kg/ m3?？箟簭?qiáng)度可達(dá)15-35 MPa， 抗折強(qiáng)度可達(dá)3-5 MPa， 透水系數(shù)為1-15mm/s。該種透水性混凝土成本低，制作簡(jiǎn)單， 可用于道路鋪筑及預(yù)制成品應(yīng)用。但由于含有較多的連通孔隙，其強(qiáng)度及耐磨性、抗凍性是工程應(yīng)用技術(shù)主要指標(biāo)。

2.高分子透水性混凝土

這是采用單一粒級(jí)的粗骨料，以瀝青或高分子樹脂為膠結(jié)材料配制的透水性混凝土。與水泥透水性混凝土相比， 該種混凝土強(qiáng)度較高，但成本也高。同時(shí)由于有機(jī)膠凝材料耐候性較差， 在日光大氣因素作用下容易老化， 其性能受溫度影響較大，尤其是溫度升高時(shí)， 容易軟化流淌，使透水性受到影響。因此， 在保證空隙的前提下，抗老化、熱穩(wěn)定性就是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。

3.燒結(jié)透水性制品

以廢棄的瓷磚、長(zhǎng)石、高嶺土、粘土等礦物的粒狀物和漿體拌合，壓制成坯體， 經(jīng)高溫煅燒而成，具有多孔結(jié)構(gòu)的塊體材料。該類透水性材料強(qiáng)度高， 耐磨性好， 耐久性優(yōu)良，但燒結(jié)過程需要消耗能量，成本較高， 適用于用量較小的園林、廣場(chǎng)、景觀道路鋪裝部位。

性能

1.透水性能

一般在120～320升/㎡/min（2～5.3mm/s）范圍，Zui高超過700升/㎡/min（12mm/s）?？障稌?huì)被灰土和雜物堵塞，需要定期養(yǎng)護(hù)，真空清掃維持透水性能。

2.新拌性能

坍落度：較低，一般在20～50mm，不適合泵送

工作性：損失較快，通常需要緩凝

表觀容重：強(qiáng)度與空隙率密切相關(guān)，一般以單位體積重量（表觀容重）控制新拌透水混凝土的質(zhì)量

3.硬化性能

抗壓強(qiáng)度：3.5～28MPa

抗折強(qiáng)度：1～3.5MPa

表觀容重：1600～2000kg/m3

干縮：約0.002，是普通混凝土的一半，50%～80%干縮發(fā)生在10天內(nèi)

4.耐久性

抗凍性：水泥漿依靠引氣保證，整體抗凍性依靠快速排水保證?？焖賰鋈谠囼?yàn)（ASTMC666）不適用。

耐磨性：相對(duì)薄弱，不宜進(jìn)行機(jī)械鏟雪操作。

其它耐久性：如抗硫酸鹽、抗化學(xué)腐蝕等，與普通混凝土相似，采用礦物摻合料保證。