料倉(cāng)用雷達(dá)液位計(jì) 固體粉料顆粒料位檢測(cè)

在水泥建材、糧食倉(cāng)儲(chǔ)、煤炭加工、塑料顆粒制造、礦產(chǎn)粉體加工等眾多實(shí)體行業(yè)當(dāng)中，原料存儲(chǔ)大多采用封閉式鋼制料倉(cāng)、混凝土大型料倉(cāng)進(jìn)行存放，倉(cāng)內(nèi)物料以水泥粉、粉煤灰、玉米小麥糧食顆粒、煤炭顆粒、塑料粒子、礦石粉料等固體粉狀、顆粒狀物料為主，精準(zhǔn)掌握料倉(cāng)內(nèi)部物料存量、料位高度，是企業(yè)把控原料采購(gòu)節(jié)奏、穩(wěn)定生產(chǎn)線送料速度、做好倉(cāng)儲(chǔ)物料管理的工作，料倉(cāng)用雷達(dá)液位計(jì)針對(duì)固體料倉(cāng)揚(yáng)塵大、物料堆積形態(tài)不規(guī)則、進(jìn)料出料粉塵多等工況特點(diǎn)，固體粉料與顆粒物料料位檢測(cè)的設(shè)備。

料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)環(huán)境和液態(tài)物料存儲(chǔ)罐體存在明顯差異，原料通過(guò)設(shè)備輸送進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)部的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量懸浮粉塵，倉(cāng)內(nèi)空間長(zhǎng)期處于高粉塵濃度狀態(tài)，傳統(tǒng)阻旋式料位計(jì)、電容式料位計(jì)極易出現(xiàn)探頭被粉塵堵塞、感應(yīng)部件積灰失靈等問(wèn)題，頻繁出現(xiàn)檢測(cè)信號(hào)失靈、料位數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等狀況，影響原料倉(cāng)儲(chǔ)管理與生產(chǎn)線送料工作有序開(kāi)展。料倉(cāng)用雷達(dá)液位計(jì)采用非接觸式頂部探測(cè)模式，設(shè)備整體安裝固定在料倉(cāng)頂端外部位置，探測(cè)信號(hào)向下穿透料倉(cāng)內(nèi)部懸浮粉塵，直接探測(cè)物料堆積高界面，粉塵無(wú)法遮擋微波探測(cè)信號(hào)。

從物料形態(tài)適配角度來(lái)說(shuō)，設(shè)備能夠適配多種不同形態(tài)固體物料檢測(cè)工作。針對(duì)超細(xì)水泥粉料、滑石粉、石灰粉等質(zhì)地輕盈、揚(yáng)塵的超細(xì)粉體物料，設(shè)備探測(cè)信號(hào)穿透力，不會(huì)因?yàn)榉垠w物料過(guò)于細(xì)密出現(xiàn)信號(hào)散射丟失的情況，測(cè)算粉料堆積高度；針對(duì)玉米、大豆、小麥等糧食顆粒物料，煤炭碎顆粒、礦石顆粒等硬質(zhì)顆粒物料，塑料顆粒、橡膠顆粒等工業(yè)顆粒原料，設(shè)備能夠適配物料自然堆積形成的傾斜堆積面，自動(dòng)修正堆積角度帶來(lái)的測(cè)量誤差，輸出貼合實(shí)際存量的精準(zhǔn)料位數(shù)值，滿足不同品類固體原料的倉(cāng)儲(chǔ)檢測(cè)需求。

大型立式原料料倉(cāng)高度高、內(nèi)部存儲(chǔ)空間大，部分工業(yè)原料料倉(cāng)高度可達(dá)數(shù)十米，對(duì)于料位測(cè)量設(shè)備的測(cè)量量程有要求，料倉(cāng)用雷達(dá)液位計(jì)劃分多檔大量程規(guī)格，能夠適配高低不同規(guī)格的工業(yè)原料料倉(cāng)，無(wú)論是小型車間臨時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)，還是大型廠區(qū)巨型原料倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)，都能匹配對(duì)應(yīng)量程設(shè)備完成料位檢測(cè)工作。同時(shí)設(shè)備針對(duì)料倉(cāng)進(jìn)料、出料產(chǎn)生的物料飛濺、物料下落沖擊等情況做信號(hào)過(guò)濾優(yōu)化，在物料快速進(jìn)出料倉(cāng)的動(dòng)態(tài)作業(yè)過(guò)程中，依舊可以保持料位數(shù)據(jù)平穩(wěn)輸出，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)劇烈跳動(dòng)波動(dòng)的情況。

設(shè)備安裝與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試操作簡(jiǎn)便，料倉(cāng)頂部預(yù)留安裝接口，工作人員需將設(shè)備法蘭盤(pán)固定在料倉(cāng)頂部安裝位置，接通工作電源之后，結(jié)合倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)物料種類、料倉(cāng)實(shí)際高度，簡(jiǎn)單設(shè)置基礎(chǔ)測(cè)量參數(shù)即可完成調(diào)試投入使用，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)雜參數(shù)調(diào)校，普通現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員即可獨(dú)立完成設(shè)備安裝調(diào)試工作。設(shè)備支持現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)同步上傳雙重模式，現(xiàn)場(chǎng)操作人員可就地查看料位數(shù)據(jù)，廠區(qū)中控管理室可統(tǒng)一匯總所有料倉(cāng)物料存量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)原料倉(cāng)儲(chǔ)集中化管控。

后期運(yùn)維層面，料倉(cāng)用雷達(dá)液位計(jì)無(wú)接觸探測(cè)的運(yùn)行模式，讓設(shè)備幾乎不會(huì)和倉(cāng)內(nèi)固體物料產(chǎn)生直接接觸，不存在部件磨損、物料卡滯等損耗問(wèn)題。日常運(yùn)維工作僅需定期清理設(shè)備頂部防塵罩，檢查固定安裝結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固即可，整體運(yùn)維工作量少，能夠有效為企業(yè)縮減原料倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)的人力與物力投入。