1、水處理配件：控制閥、電源適配器、3/4流量計(jì)、3/4進(jìn)水口活接頭、O型圈，接頭，六角螺母、襯管、注水限流墊圈（紅色）、排水限流墊圈、3/4密封墊。

2、工作流程：

（1）工作開始→運(yùn)行狀態(tài)→反洗狀態(tài)→逆流再生過程（吸鹽狀態(tài)、慢洗狀態(tài)）→補(bǔ)水狀態(tài)→正洗狀態(tài)→運(yùn)行狀態(tài)。

（2）工作開始→運(yùn)行狀態(tài)→反洗狀態(tài)→順流再生工程（吸鹽狀態(tài)、慢洗狀態(tài)）→補(bǔ)水狀態(tài)→正洗狀態(tài)→運(yùn)行狀態(tài)

3、水處理安裝

（1）安裝控制閥

A、選取外徑為26.7mm的中心管，把中心管與下布水器用膠封固。放入罐體底部，將超過罐口部分的中心管截?cái)嗖⑼獠康箞A。

B、向罐體內(nèi)填裝規(guī)定數(shù)量的的樹脂。

C、將上布水器旋入控制閥

D、將中心管經(jīng)上布水器插入控制閥，將控制閥旋緊在罐體上。

注意：中心管安裝后不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm，且中心管端部倒圓，以防損壞中心管O型圈；填充樹脂時(shí)，應(yīng)防止絮狀物進(jìn)入罐體；安裝控制閥時(shí)，應(yīng)防止基座O型圈脫落。

（2）安裝活接頭

將墊圈放入活接頭的螺帽內(nèi)，旋入控制閥的進(jìn)水口。

（3）裝流量計(jì)

將墊圈放入流量計(jì)的螺帽內(nèi)，旋入控制閥的出水口，將傳感器插入流量計(jì)

（4）安裝進(jìn)出水管

A、在進(jìn)水端安裝壓力表；

B、在進(jìn)水口、出水口、進(jìn)出水口管路中間接入閥A、閥B、閥C、閥D為取樣閥。

C、在出水口接入止回閥。

D、安裝時(shí)應(yīng)確保進(jìn)出水管平行；進(jìn)出水管路須用固定架支撐固定。

4、試運(yùn)行

將控制閥安裝在樹脂罐上，連接好相應(yīng)管件，設(shè)置控制閥的各相應(yīng)時(shí)間參數(shù)后，按下述步驟進(jìn)行試運(yùn)行：

A、關(guān)閉進(jìn)出水閥B及C，打開旁通閥A，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，冉姝關(guān)閉旁通閥A。

B、向鹽箱內(nèi)加入設(shè)計(jì)用水量，并調(diào)整好空氣止回閥，向煙箱內(nèi)加入固體顆粒鹽，使其盡可能溶解。

C、接通電源。按菜單/確認(rèn)鍵，控制閥轉(zhuǎn)入到反洗狀態(tài)，緩慢打開進(jìn)水閥B至1/4的開閥位置。使水流入樹脂罐。此時(shí)可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排盡，全部開啟進(jìn)水閥B，將樹脂內(nèi)的一些雜志沖洗干凈，直至排出澄清水為止。時(shí)間大約為8-10分鐘。

D、按菜單/確認(rèn)鍵，結(jié)束反洗，控制閥轉(zhuǎn)至吸鹽慢洗位置，進(jìn)入吸鹽慢洗過程。當(dāng)鹽箱中的鹽水吸完后，空氣止回閥關(guān)閉進(jìn)入慢洗。吸鹽慢洗的總時(shí)間一般為60分鐘。

E、按菜單確認(rèn)鍵，結(jié)束吸鹽慢洗，控制閥轉(zhuǎn)至補(bǔ)水位置，進(jìn)行補(bǔ)水，至鹽液罐鹽水液位到合適高度，時(shí)間一般為5分鐘，。然后加入固體顆粒鹽。

F、按菜單確認(rèn)鍵，結(jié)束補(bǔ)水，控制閥轉(zhuǎn)入正洗位置，進(jìn)行正洗，約10分鐘，對(duì)排出水進(jìn)行化驗(yàn)，當(dāng)硬度合格，氯離子含量與進(jìn)水基本相同時(shí)，可進(jìn)入下一步運(yùn)行。

G、再按菜單確認(rèn)鍵，結(jié)束正洗，控制閥轉(zhuǎn)至運(yùn)行位置，進(jìn)行治水。

說明：

1、當(dāng)進(jìn)入再生過程后，程序能按設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)完成；如需提前結(jié)束再生過程的某一步驟，可按一下菜單確認(rèn)鍵即可。

2、如果進(jìn)水太快，罐中的介質(zhì)會(huì)損失，在緩慢進(jìn)水的同時(shí)，應(yīng)能聽到從排水管排出的聲音。

3、更換樹脂后，也需按步驟2操作，排出樹脂層中的空氣。

4、在試運(yùn)行過程中，檢查各狀態(tài)的出水情況，不應(yīng)有樹脂漏出。

5、在反洗、吸鹽+慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗等位置停留的時(shí)間可根據(jù)參數(shù)設(shè)置依據(jù)中計(jì)算得出或根據(jù)成套設(shè)備供應(yīng)商的建議執(zhí)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、自動(dòng)化程度高

全自動(dòng)化軟化水設(shè)備經(jīng)初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省人力和物力。

2、結(jié)構(gòu)合理緊湊，安裝方便

全自動(dòng)軟化水設(shè)備給客戶提供的是樹脂罐與鹽罐全套整體設(shè)備。由于這種設(shè)備吸鹽不需鹽泵，在集中控制閥內(nèi)部裝有射流器，作用相當(dāng)于射流泵?？可淞鳟a(chǎn)生真空，把鹽液虹吸上去，同時(shí)射流泵完成鹽液濃度配比，因此虹吸上取的是飽和鹽液。這樣，鹽液的體積大大縮小，無需再投資鹽池、稀鹽池、化鹽池、吸鹽泵等附屬設(shè)備。輕體結(jié)構(gòu)使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活布置。

3、工作交換容量大，鹽耗低

常用的手動(dòng)設(shè)備，工作人員的操作直接影響交換器容量、鹽耗兩項(xiàng)的高低，目前國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的工作容量普遍在400-500克當(dāng)量/立方米，而鹽耗非常高，一般達(dá)到300-400克/克當(dāng)量。全自動(dòng)化軟化水設(shè)備由于避免了認(rèn)為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制，一般可使樹脂工作交換容量達(dá)到100克當(dāng)量/立方米以上，而鹽耗小于100克/克當(dāng)量。

4、運(yùn)行費(fèi)用低，壽命長(zhǎng)、后期維護(hù)少

該設(shè)備不需要任何泵，控制閥體使用壽命長(zhǎng)。