原料接收：MMA 單體（純度 99.5%）由儲罐輸送至精制車間；

精餾提純：通過三級精餾塔（常壓精餾→減壓精餾→精密精餾），去除水分（≤0.01%）、甲醇、丙烯酸、二聚體等雜質，得到純度≥99.99%的高純度 MMA 單體；

檢測輸送：在線檢測單體純度、水分、酸度，合格后輸送至聚合反應釜備用。

物料混合：高純度 MMA 單體 + 雙引發(fā)劑 + 少量助劑（抗氧劑、潤滑劑，添加量≤0.1%），在混合器中均勻混合；

預聚反應：混合物料輸送至預聚釜（85℃、1.8MPa），反應30 分鐘，生成低分子量預聚體（轉化率 15%-20%），降低后續(xù)聚合放熱風險；

連續(xù)聚合：預聚體進入連續(xù)聚合反應器（130℃、2.0MPa），通過螺桿式攪拌器強制混合，反應2 小時，轉化率提升至 95% 以上，生成 PMMA 熔融體；

后聚合：熔融體進入后聚合釜（180℃、1.5MPa），反應30 分鐘，轉化率≥99.5%，徹底去除殘留單體，得到高純度 PMMA 熔融樹脂。

真空脫揮：PMMA 熔融樹脂輸送至雙螺桿脫揮機（200℃、-0.09MPa真空度），去除殘留單體（≤0.05%）、揮發(fā)分，進一步提升樹脂純度與熱穩(wěn)定性；

在線檢測：實時檢測脫揮后樹脂的揮發(fā)分含量、黃度指數(shù)，不合格物料自動回流重新處理。

熔融擠出：脫揮后的 PMMA 熔融樹脂（220℃）通過雙螺桿擠出機（長徑比L/D=32:1），擠出成條狀；

水冷切粒：條狀物經(jīng)冷卻水槽（25℃）快速冷卻定型，再通過高速切粒機切成2-3mm均勻顆粒（圓柱形，25kg / 包）；

顆粒篩選：振動篩篩選去除碎料、異形顆粒，確保顆粒均勻性。

雙段干燥：顆粒進入熱風干燥機，第一段70℃/2h 脫游離水，第二段 90℃/6h 脫鍵合水，Zui終含水率≤0.03%（PMMA 對水分極度敏感，殘留水分＞0.03%易導致注塑銀紋、氣泡）；

無塵包裝：干燥后的顆粒在無塵車間（ISO7 級）內自動包裝，25kg / 牛皮紙袋（內襯 PE 膜）、750kg / 噸包、19 噸 /大包裝，包裝后貼標（型號、批號、生產(chǎn)日期、合格證）；