直柄麻花鉆工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。它是一種具有良好韌性，較高的耐磨型的高效率，高壽命，高質(zhì)量的鉆孔工具。通常直徑范圍為0.25～80毫米，主要由工作部分和柄部構(gòu)成。

直柄麻花鉆特點(diǎn)：

1、相對(duì)于高速鋼材料麻花鉆硬質(zhì)合金更加脆，主要用于加工鑄鐵件、不銹鋼及難加工材料的孔加工等；

2、一般直徑在13mm以下，制造成本低；

3、應(yīng)用Zui廣的孔加工刀具，適應(yīng)能力強(qiáng)；

4、定心能力強(qiáng)，能獲得穩(wěn)定的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量；

5、適用于加工系統(tǒng)剛性優(yōu)異的場(chǎng)合。

6、切削液：軟化液、切削油。

麻花鉆按其功能的不同分為三部分：

1、鉆體 鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導(dǎo)向部分組成。

2、鉆頸 位于刀體和鉆柄之間的過(guò)渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。

3、鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動(dòng)力（轉(zhuǎn)矩和軸向力）。

直柄麻花鉆生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

1、為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。

2、一般直柄麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的直柄麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小直柄麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。

3、直柄麻花鉆的螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。

主要用途：

汽車、摩托車發(fā)東西制造商，航空工業(yè)，壓縮機(jī)，縫紉機(jī)，化油器，普通車床，數(shù)控車床等。

被加工材料：

1、純鋁、鋁合金等各類有色金屬，非金屬材料；

2、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等脆性材料。

直柄麻花鉆使用注意和保養(yǎng)

1、在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。

3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固。

5、在鉆孔開(kāi)始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。

6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

7、請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

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