產(chǎn)品簡(jiǎn)介:PA6德國(guó)巴斯夫B3EG6 

PA6巴斯夫流動(dòng)性好,易脫模,成型周期短、尺寸穩(wěn)定性好,機(jī)械性能高,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、:輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性，一般用于汽車(chē)零部件、機(jī)械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。

工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓凸輪、凸輪、各種滾子、泵葉輪、風(fēng)扇葉片推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器,蝸輪、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。

PA6-聚酰胺6,英文名稱(chēng)為polyamide6.簡(jiǎn)稱(chēng)PA6。稱(chēng)尼龍( Nylon )它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱(chēng)。

PA6耐疲勞性能突出,制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有的機(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨。對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗看能力。制件重量輕、易染色、易成型。

PA6純樹(shù)脂是白色或乳白色或微黃色、透明或半透明的料粒,分子量在1.63.3萬(wàn)之間,物理密度在1.13-1.15之間。在大氣中容易受潮,平衡吸水率為1.5%

聚酰胺大分子結(jié)構(gòu)中含有大量的酰胺基團(tuán),大分子末端為氨基或羧基↓是一種強(qiáng)極性,能形成氫鍵且具有一定反應(yīng)活性的半結(jié)晶性聚合物,使得聚酰胺具有優(yōu)異的綜合性能。

熔化溫度:230~280C,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度:80~90C。具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。

注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的Zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承

微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害,因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制。壁厚如果不均勻會(huì)導(dǎo)致制件的扭曲、變形,制件后加工時(shí)設(shè)備精度要求高。

吸水率相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%.使用溫度可45~110C之間。熔點(diǎn):218-290°C。合適壁厚2 2-3.6mm。PA6的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變。

PA6?聚酰胺6或尼龍6化學(xué)和物理特性?PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是Zui常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

注塑模工藝條件

干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在800以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干