不銹鋼焊條用于電弧焊接，焊絲用于氬弧焊接，不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產品出廠的每種焊條標識的特定編號，用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學成分、力學性能、藥皮類型和焊接電流種類。我國生產不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統一牌號，其表示方法為：

1、焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條；A表示奧氏體不銹鋼焊條。

2、G或A后面位數字，表示焊縫金屬的主要化學成分。

3、G或A后面的第二位數字，表示同一焊縫主要化學成分組成等級中的不同牌號，對同一藥皮類型的焊條，可有10個牌號，按0、1、2、3、…、8、9順序排列。

4、G或A后面的第三位數字，表示藥皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數字。“2”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反電源焊接；“7”表示低氫型焊條（又稱堿性焊條），只限于直流或反電源焊接。

　不銹鋼焊條和平常使用的普通焊條有什么區(qū)別

1、不銹鋼焊條的應用：廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造等行業(yè)。

2、普通焊條的應用：適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。

不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

1、通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。

2、通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

3、碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。

4、嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。

不銹鋼焊條主要適用于含鉻大于10.5%、含鎳量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接；使用時應根據不銹鋼的材質和工作條件（如工作溫度、接觸介質等）來選擇，主要靠慮的方面有：

在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼，主要考慮能滿足焊縫的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奧式體-鐵素體不銹鋼焊條；對于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時，增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊縫的抗裂性。

在各種腐蝕介質中工作的耐腐蝕不銹鋼，應根據介質和工作溫度來選擇不銹鋼焊條。如果工作溫度在300℃以上并有較強腐蝕性介質的，通常選擇含有Ti或Nb穩(wěn)定化元素或碳不銹鋼焊條；對于含有稀或的介質，通常選擇含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條；對于在常溫下工作，腐蝕性弱或僅僅為避免銹蝕污染的設備，通常可以選擇不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。對于鉻不銹鋼，如馬氏體不銹鋼12Cr13、鐵素體不銹鋼10Cr17Ti等，為了改善焊接接頭的塑性，通常采用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條。

A507不銹鋼電焊條

A507不銹鋼電焊條標準：GB/T E16-25MoN-15說明：A507是低氫鈉型藥皮，Cr16Ni25Mo6類純奧氏體不銹鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。用途：用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi，不銹鋼和碳鋼的焊接等。

A502不銹鋼電焊條

A502符合GB/T983 E16-25MoN-16說明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

A412不銹鋼電焊條

說明:A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。

用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

A407不銹鋼焊條

 說明:A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好